[发明专利]触摸屏中间体及触摸屏加工方法无效
申请号: | 201310316522.8 | 申请日: | 2013-07-25 |
公开(公告)号: | CN103425338A | 公开(公告)日: | 2013-12-04 |
发明(设计)人: | 柳杰 | 申请(专利权)人: | 柳杰 |
主分类号: | G06F3/041 | 分类号: | G06F3/041 |
代理公司: | 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 郑自群 |
地址: | 264000 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 触摸屏 中间体 加工 方法 | ||
技术领域
本发明涉及触摸屏领域,特别是指一种触摸屏中间体及触摸屏的加工方法。
背景技术
触摸屏是在所视界面触摸下即可完成相应操作的输入设备,其使得对系统的操作简单、可视、直观,现今常用于各种电子设备如手机,平板电脑等。
其现有的加工方法一般包括:在玻璃上涂布一层OCA胶(Optically Clear Adhesive),在OCA胶上涂布PET膜,在PET膜上印刷线路层,最后再涂布一层PET膜(耐高温聚酯薄膜)。
以上的工艺流程均是在玻璃上逐步进行,而玻璃是触摸屏生产中最贵的材料,此种生产方法容易导致玻璃损坏,成品率低,浪费资源。
发明内容
本发明提出一种触摸屏中间体及触摸屏的加工方法及其生产的触摸屏,解决了现有技术中在玻璃上直接进行加工容易造成玻璃损坏,成品率低的问题。
本发明的技术方案是这样实现的:
一种触摸屏中间体加工方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1)在基材上依次印刷包括剥离层、信息层和胶水层得到触摸屏坯料;
S2)将所述触摸屏坯料整体转移到玻璃上得到触摸屏中间体。
上述技术方案中,步骤S1)中印刷信息层具体可以采用以下步骤:
S11)将所述信息层干燥,并在干燥后的信息层上设置线路,得到线路信息层。
进一步,步骤S11)具体可以为:
S111)将所述信息层半干燥得到半干燥信息层,在所述半干燥信息层上压制凹槽,得到压制凹槽信息层;
S112)将所述压制凹槽信息层彻底干燥得到彻底干燥信息层,在彻底干燥信息层上涂布线路,得到线路信息层。
优选地,步骤S111)中,所述半干燥为使所述信息层达到半软程度的信息层;所述半干燥可以采用热风干燥;并且,所述热风干燥的热风温度优选为80~120℃,干燥时间优选为3~10s。
优选地,步骤S112)中所述彻底干燥可以采用UV彻底干燥。
作为本技术方案的进一步改进,步骤S1)中,在所述剥离层与所述信息层之间还印刷有第一保护层。
作为本技术方案的进一步改进,步骤S1)中,在所述信息层与所述胶水层之间还印刷有第二保护层。
第一、第二保护层用以保护信息层,可以采用树脂层或聚氨酯层等有耐磨、易转移性的涂层。
作为本技术方案的优选方式,所述信息层可以含有水性聚氨酯,例如含有60~80%重量比的水性聚氨酯,优选地所述信息层含有70%重量比的水性聚氨酯。
优选地,步骤S1)中所述胶水层可以为热固、热熔冷封UV胶层,常用的为OCA光学胶。
优选地,步骤S1)中所述基材可以为薄膜类,如PET膜。
以上所述玻璃层为光学钢化玻璃层,或其他光透过率达到90%的光学玻璃层。
剥离层采用常规易剥离材料。
以上各层厚度均约为10微米。
并且本发明的加工方法,可以根据实际需要增加保护层,信息层和胶水层等。
根据上述方法加工触摸屏的方法,在S2)之后还包括以下步骤:
S3)将所述剥离层与基材从所述触摸屏中间体上剥离得到触摸屏。
综上所述,本发明的触摸屏加工方法前期工序全部是在基材上进行,最后才转移到玻璃上,加工过程中与玻璃只接触一次,大大降低了对玻璃的损坏率,提高了成品率,节约了成本。其成品率能够达到90%以上,而目前工艺一般仅有20~50%。并且由于在基材上进行涂布印刷等工艺速度比较高,可以达到30~300m/min,远远高于目前工艺的速度0.1~1m/min。
并且本发明的加工方法可以经过两次干燥,在第一次的干燥中,只是把信息层干燥到半软程度,便于压制凹槽,之后才进行彻底干燥使其固化。
本发明的加工方法各个涂层相对独立,实现了模块化生产和管理,可以根据不同的需要对涂层进行调整。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明触摸屏(含中间体)加工方法的一种实施方式的流程图;
图2为本发明的一种触摸屏中间体的结构示意图;
图3为本发明的一种加工完成的触摸屏的结构示意图;
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