[发明专利]一种箱壳体铸铝件加压浸渗补漏方法和系统

权利要求书

1.一种箱壳体铸铝件加压浸渗补漏方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：

步骤一、将待补箱壳体铸铝件依次进行碱洗和清洗后放入浸渗补漏缸中；

步骤二、对浸渗补漏缸抽真空；

步骤三、在浸渗补漏缸中加入补漏液中，并对补漏液施压，使补漏液渗透填补待补箱壳体铸铝件的缝隙，其中，所述补漏液包括以下组分：水玻璃、三氧化二铁、三氧化二铝、氧化钙、氧化镁、氧化锌、五氧化二磷和水；

步骤四、对步骤三获得的箱壳体铸铝件进行干燥。

2.如权利要求1所述的箱壳体铸铝件加压浸渗补漏方法，其特征在于，步骤一中碱洗温度为50-60℃。

3.如权利要求1所述的箱壳体铸铝件加压浸渗补漏方法，其特征在于，步骤二中所述抽真空的真空度为50-55毫米汞柱。

4.如权利要求1所述的箱壳体铸铝件加压浸渗补漏方法，其特征在于，步骤三中补漏液温度为50-60℃。

5.如权利要求1所述的箱壳体铸铝件加压浸渗补漏方法，其特征在于，步骤三中所述对补漏液施压的压强为5-6大气压，施压时间为5-10分钟。

6.一种箱壳体铸铝件加压浸渗补漏系统，其特征在于，所述系统包括：碱水槽1，清水槽2，贮液缸5，浸渗补漏缸7，真空泵15和空压机16，其中，浸渗补漏缸7分别与真空泵15、贮液缸5以及空压机16连接，浸渗补漏缸7顶部具有密封浸渗补漏缸7的压盖8。

7.如权利要求6所述的箱壳体铸铝件加压浸渗补漏系统，其特征在于，浸渗补漏缸7与真空泵15之间设置有抽真空阀门10和真空筒12；浸渗补漏缸7与贮液缸5之间设置有补漏液阀门6；浸渗补漏缸7与空压机16之间设置有压缩空气进气阀门11。

8.如权利要求6所述的箱壳体铸铝件加压浸渗补漏系统，其特征在于，所述浸渗补漏缸7外接有压缩空气放气阀14。

9.如权利要求6所述的箱壳体铸铝件加压浸渗补漏系统，其特征在于，所述系统包括晾干支架3 和烘箱4。