[发明专利]非硫化丁基橡胶及其止水带的制备方法和橡胶止水带有效
申请号: | 201310314087.5 | 申请日: | 2013-07-24 |
公开(公告)号: | CN103450571A | 公开(公告)日: | 2013-12-18 |
发明(设计)人: | 陈齐嵘 | 申请(专利权)人: | 陈齐嵘 |
主分类号: | C08L23/22 | 分类号: | C08L23/22;C08L23/20;C08K3/26;C08K3/04;C08K3/22;B29B7/00;E21D11/38;E02B3/16 |
代理公司: | 工业和信息化部电子专利中心 11010 | 代理人: | 吴永亮 |
地址: | 200233 上海市徐汇区漕河*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 硫化 丁基橡胶 及其 止水带 制备 方法 橡胶 | ||
1.一种非硫化丁基橡胶的制备方法,其特征在于,包括:
将丁基橡胶投入密炼机中进行预搅拌;
将第一聚丁烯、碳酸钙、炭黑和氧化锌投入到所述密炼机中,与所述丁基橡胶共同进行第一预设温度和第一预定时间的混合密炼;
将密炼后的混合料取出,与第二聚丁烯一起投入至捏合机中,抽真空至预设真空范围,并在第二预设温度下进行第二预定时间的捏合处理,以得到非硫化丁基橡胶。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,
所述丁基橡胶的质量含量为19.32%±5%,所述第一聚丁烯的质量含量为14.49%±5%,所述第二聚丁烯的质量含量为14.49%±5%,所述碳酸钙的质量含量为48.31%±5%,所述炭黑的质量含量为1%-7.41%,所述氧化锌的质量含量为1%-6.98%。
3.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述第一预设温度为100℃-120℃,所述第一预定时间为8min-10min。
4.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述第二预定时间为15min-20min,所述第二预设温度为90℃-100℃,所述预设真空范围为10-1Pa-10-3Pa。
5.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述预搅拌的时间大于或等于2min。
6.如权利要求1至5中任一项所述的方法,其特征在于,所述丁基橡胶的产品号/型号为1751,所述第一聚丁烯的产品号/型号为1300,所述第二聚丁烯的产品号/型号为2400,所述炭黑的产品号/型号为550,所述碳酸钙的规格为800目-1000目,所述氧化锌的纯度大于或等于99.5%。
7.一种非硫化丁基橡胶止水带的制备方法,其特征在于,包括:
基于权利要求1-6中任一项的制备方法得到的非硫化丁基橡胶与镀锌钢片在第三预设温度下进行成型挤出,以形成非硫化丁基橡胶止水带。
8.如权利要求7所述的方法,其特征在于,所述第三预设温度为75℃-85℃。
9.一种橡胶止水带,其特征在于,包括:
基于权利要求1-6中任一项制备方法得到的非硫化丁基橡胶和镀锌钢片,其中,所述非硫化丁基橡胶环形包围所述镀锌钢片,以形成所述镀锌钢片被所述非硫化丁基橡胶包围的非硫化丁基橡胶止水带。
10.如权利要求9所述的橡胶止水带,其特征在于,所述镀锌钢片与所述非硫化丁基橡胶形成的包围层具有相同的厚度。
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