[发明专利]一种大型导水机构顶盖的加工工艺

权利要求书

1.一种大型导水机构顶盖的加工工艺，其特征在于，具体步骤如下：

第一步，架设底座支臂，通过底座支臂能够使机床承受比花盘直径更大的工件，并在其上进行组圆，校正，装夹；组装过程中，工件的合缝面通过螺栓锁紧，内外圆及平面加工面对齐，检查合缝面间隙并记录；

第二步，车削堆焊部位尺寸，粗镗导叶轴孔；

第三步，翻身再组圆加工止漏环焊接部位，粗镗下侧导叶轴孔；

第四步，不锈钢堆焊，并焊接止漏环；

第五步，铣削合缝面；

第六步，组圆车削内圆密封压板安装槽；

第七步，配作密封压板装配孔；

第八步，精车各台阶及平面尺寸，检查记录；

第九步，数控分度，半精镗导叶轴孔，检查记录；

第十步，实配底环，精镗导叶轴孔；

第十一步，拆分工件，划钻其余螺孔及通孔。

2.如权利要求1所述的一种大型导水机构顶盖的加工工艺，其特征在于，所述架设底座支臂包括将重轨中心体就位，等分组装8件支臂，将支臂与中心体用螺栓紧固，并将支臂压紧在立车花盘上，将卡爪紧固在支臂上，将8组千斤顶、支墩布置在底座的圆周上，并与顶盖的立筋位置对应。

3.如权利要求1所述的一种大型导水机构顶盖的加工工艺，其特征在于，将拼装成180°的顶盖分别吊至承重支臂上，工件的导叶孔落在每两支臂的中间位置，为了承重，组圆时在顶盖近外圆部位用千斤顶在混凝土地面辅助支撑，整体组圆后，把紧合缝螺栓，装入销子，销套焊牢，拆除千斤顶。

4.如权利要求3所述的一种大型导水机构顶盖的加工工艺，其特征在于，检查各合缝面间隙，在合缝面焊接工艺搭板，然后校正工件。

5.如权利要求4所述的一种大型导水机构顶盖的加工工艺，其特征在于，先粗车堆焊层一刀，检查堆焊层厚度是否过多或过少，单面留不小于5mm余量粗车顶盖各内外圆、法兰面及台阶，车翻身加工基准。

6.如权利要求1所述的一种大型导水机构顶盖的加工工艺，其特征在于，为了方便车削用普通刀架无法加工到的部位，而特别设计了一种新型刀架，使用该刀架可以安装各种道具，车削方便快捷。