[发明专利]一种提高配石灰石的碱性球团矿抗压强度的方法有效

专利信息
申请号: 201310311440.4 申请日: 2013-07-23
公开(公告)号: CN103397175A 公开(公告)日: 2013-11-20
发明(设计)人: 青格勒;马丽;田筠清;马泽军;刘洪松 申请(专利权)人: 首钢总公司
主分类号: C22B1/00 分类号: C22B1/00;C22B1/16
代理公司: 北京华沛德权律师事务所 11302 代理人: 刘丽君
地址: 100041 *** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一种 提高 石灰石 碱性 球团矿 抗压强度 方法
【权利要求书】:

1.一种提高配石灰石的碱性球团矿抗压强度的方法,其特征在于:包括如下步骤:

将石灰石磨到3μm以下的超细粒级,把超细颗粒的石灰石粉配入74μm以下粒级的精矿粉中,加水,并用混料机进行混匀;配料中不使用粘结剂;

将混匀好的料进行造球,筛选造出的生球进行焙烧;

焙烧过程包括干燥、预热、焙烧、均热和冷却;

在预热和焙烧过程中进行富氧,预热过程氧含量保持在12~15%,焙烧过程氧含量保持在10~12%。

2.如权利要求1所述的提高配石灰石的碱性球团矿抗压强度的方法,其特征在于:所述精矿粉和所述石灰石粉的质量百分比为92~97:3~8。

3.如权利要求1所述的提高配石灰石的碱性球团矿抗压强度的方法,其特征在于:所述精矿粉含铁量为80%以上。

4.如权利要求1所述的提高配石灰石的碱性球团矿抗压强度的方法,其特征在于:筛选造出的8~16mm的生球进行焙烧。

5.如权利要求1所述的提高配石灰石的碱性球团矿抗压强度的方法,其特征在于:所述预热的温度控制在600~1000℃。

6.如权利要求1所述的提高配石灰石的碱性球团矿抗压强度的方法,其特征在于:所述焙烧的温度控制在1250~1260℃。

7.如权利要求1所述的提高配石灰石的碱性球团矿抗压强度的方法,其特征在于:所述预热和焙烧的时间都为15分钟。

8.如权利要求1所述的提高配石灰石的碱性球团矿抗压强度的方法,其特征在于:所述均热的温度控制在1100~1150℃。

9.如权利要求8所述的提高配石灰石的碱性球团矿抗压强度的方法,其特征在于:所述均热时间为3分钟。

10.如权利要求1所述的提高配石灰石的碱性球团矿抗压强度的方法,其特征在于:所述均热后的球团冷却到150℃以下。

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