[发明专利]一种含两种改性分子筛的硅铝载体及其制备方法与应用

权利要求书

1.一种含两种改性分子筛的硅铝载体，包括改性Y分子筛、改性ZSM-23分子筛和无定形硅铝，其特征在于：所述改性Y分子筛SiO₂/Al₂O₃摩尔比为30~120，晶胞常数2.420~2.435nm，相对结晶度≥90%，比表面积750~850m²/g，孔容0.45~0.55ml/g，≥1.7×10^-10m的二次孔占总孔容50%以上，红外酸度为0.10~0.50mmol/g，在25℃，P/P₀为1.0条件下，水的吸附量<5.0w%，所述改性ZSM-23分子筛SiO₂/Al₂O₃摩尔比为50~70，比表面积260~450m²/g，孔容0.30~0.45ml/g，红外总酸为0.1~ 0.35mmol/g。

2.根据权利要求1所述的含两种改性分子筛的硅铝载体，其特征在于：所述的载体中改性Y分子筛的质量百分含量为5~40wt%，改性ZSM-23分子筛质量百分含量为1~20wt%，无定型硅铝的质量百分含量为40~94wt%。

3.根据权利要求1-2任一项所述的含两种改性分子筛的硅铝载体的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

第一步，配制含硅源和铝源溶液，将含硅源和铝源溶液加入成胶罐中在搅拌条件下混合；

第二步，升温，在搅拌条件下加入沉淀剂制成凝胶状混合物；

第三步，加入改性Y分子筛和改性ZSM-23分子筛进行老化；

第四步，将老化后的浆液进行过滤，滤饼干燥、碾压、挤条成型；

第五步，成型的载体经洗涤、干燥和活化后得到成品。

4.根据权利要求3所述的含两种改性分子筛的硅铝载体的制备方法，其特征在于，所述第三步中，进行老化的反应条件为：控制系统温度为60~90℃，pH值为7.0~10.0，老化时间为1.0~10.0小时。

5.根据权利要求3所述的含两种改性分子筛的硅铝载体的制备方法，其特征在于，所述第四步中，滤饼在40~110℃下干燥脱水。

6.根据权利要求3所述的含两种改性分子筛的硅铝载体的制备方法，其特征在于，所述第五步中，成型的载体条的洗涤温度为20~60℃，pH值为7~12，洗涤后的载体条在60~130℃的水蒸汽条件下静置0.5~3.0小时，所述干燥的温度为90~140℃，干燥时间为3~6小时，所述焙烧的温度为400~600℃，焙烧时间为2~5小时。

7.根据权利要求3所述的含两种改性分子筛的硅铝载体的制备方法，其特征在于，所述改性Y分子筛的制备方法为：

第一步，将铵Y分子筛置于水热处理装置中进行水热处理；

第二步，将第一步得到的分子筛样品进行低pH铵交换；

第三步，滤饼进行二次水热处理；

第四步，用酸溶液脱除分子筛中的非骨架铝得到改性Y分子筛。

8.根据权利要求7所述的含两种改性分子筛的硅铝载体的制备方法，其特征在于，在改性Y分子筛制作过程中，所述铵Y分子筛进行水热处理的反应条件为：水热处理温度为500～700℃，水蒸汽压力为0.01~1.0MPa，处理时间为1.0~10.0小时。

9.根据权利要求7所述的含两种改性分子筛的硅铝载体的制备方法，其特征在于，在改性Y分子筛制作过程中，所述分子筛样品进行低PH铵交换的具体步骤为：将第一步得到的分子筛样品用含NH₄⁺和H⁺的混合溶液交换，混合溶液中H⁺的浓度为0.05~0.6mol/L，NH₄⁺的浓度为0.5~3.0mol/L，交换温度为70~120℃，交换浆液中分子筛的浓度为0.1~0.5g/ml，交换和脱铝时间为0.5~3.0小时，交换步骤重复进行1~3次，使Y分子筛的SiO₂/Al₂O₃摩尔比为8.0~25.0，除去母液，然后用水洗涤，干燥。