[发明专利]一种杏粉的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域，更具体地，是涉及一种杏粉的制 备方法。

背景技术

新疆杏资源丰富，据不完全统计，新疆杏栽培面积约300余万亩， 年产量达175万余吨，位列国内各省首位，属新疆优势食用农产品。 但由于种种原因，目前新疆杏的加工利用却相对单一，产品主要以杏 干为主，存在工业化程度不高、产品附加值低等不足，优势杏资源未 能很好地转化为促进杏区农业经济发展的重要推动力。虽然在近些年， 经社会各界的共同努力，杏酱和杏汁实现了产业化；但与新疆杏资源 的丰富性相比，杏下游产品的进一步丰富仍引起了人们的广泛关注。

杏粉作为一种新型的杏加工制品，因其生产加工过程中无需加入 多种添加剂、对杏的综合加工利用程度高、仓储期长等优点而逐步受 到杏消费者和广大生产企业的青睐。其中生产加工过程中无需加入多 种添加剂能够更好地迎合消费者对杏原生态、绿色、安全食用的要求； 综合加工利用程度高，不但有利于新疆杏资源的合理充分利用，而且 对提高企业经济效益亦具有积极作用；仓储期长则利于新疆杏产业链 的进一步延伸。

基于杏粉研究开发的多种积极作用，国内多位学者对杏粉的生产 加工技术进行了研究报道。如刘超等于2012年报道了以浓缩杏酱为加 工原料，采用喷雾干燥进行杏粉加工的生产技术；李焕荣等于2009年 公开了一种赛买提杏粉的制备方法，具体制备流程为：挑选、清洗、 漂烫、打浆、去核、匀浆、调质和喷雾干燥。

上述研究报道中均采用喷雾干燥进行杏粉的生产加工，在干燥前 多需向杏浆或杏酱中加入大量的水，使待干燥物料可溶性固形物降至 9～12%，以满足喷雾干燥对物料浓度的要求。采用喷雾干燥进行杏粉 的制备较好地解决了待干燥物料水分含量高，常规气流干燥无法直接 干燥的问题；但该法向杏浆或杏酱中加入的大量水，亦会增加干燥能 耗。

发明内容

本发明的目的在于提供一种杏粉的制备方法，以克服真空干燥、 冷冻干燥和热风干燥进行杏粉生产加工时不能实现杏粉的连续化生产 和喷雾干燥设备及配套设施投入大、运行成本高的问题。

为了解决上述技术问题，本发明采用了如下技术方案：

一种杏粉制备方法，所述方法包括以下步骤：

步骤1，向含水杏原料中加入杏粉，形成杏原料混合物；

步骤2，将步骤1中获得的杏原料混合物混合均匀；

步骤3，用气流干燥法干燥混合均匀的所述杏原料混合物，获得杏 粉。

优选的，步骤1中所述含水杏原料为杏酱或杏浆。

进一步，上述杏粉制备方法，其中，在步骤1中，加入所述杏粉 使形成的杏原料混合物总含水量为20～40重量%。优选的，加入所述 杏粉使形成的杏原料混合物总含水量为25～35重量%。

进一步，上述杏粉制备方法，其中，步骤3中气流干燥法处理的 进风温度140～170℃，出风温度60～90℃。优选的，步骤3中气流干 燥法处理的进风温度150～160℃，出风温度70～80℃。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

可实现杏粉的连续生产加工。与报道的真空干燥、冷冻干燥和热 风干燥杏粉干燥方法不同，本发明涉及的杏粉气流干燥方法，可实现 物料的连续化干燥作业。

干燥设备资金投入少。同一品牌，同一处理量的气流干燥设备售 价约为喷雾干燥设备售价的1/3～1/2。由此，采用气流干燥进行杏粉 的生产制备，干燥设备投入会显著降低。

干燥能耗低。杏浆可溶性固形物含量一般在20%左右；而喷雾干燥 待干燥物料可溶性固形物含量需降低至9～12%。依此计算，采用喷雾 干燥需向杏浆中加入约1倍体积水；与之相比，采用本发明涉及的低 能耗杏粉制备干燥技术，则无需再向杏浆中加入水，进而可略去加入 水分的干燥能耗，理论能耗降低幅度在40%以上，产业前景广阔。

附图说明

图1为本发明一种实施例的杏粉制备方法流程图；

图2为本发明另一种实施例的杏粉制备方法流程图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述，但不作 为对本发明的限定。

以下实施例中所用气流干燥设备为江阴东盛药化机械有限公司生 产的型号为JG-5的强化气流干燥器。

实施例1用鲜杏制备杏粉