[发明专利]一种PE电熔管件最佳焊接时间确定方法

权利要求书

1.一种PE电熔管件最佳焊接时间确定方法，其特征在于，包括：

 S1.选取电熔管件样品和发热丝；

S2.按正常的电熔焊接施工规范对其中一个样品进行试焊，焊接时记录输出电流值相对于时间的变化特征；

S3.当样品焊接时间等于输出电流值达到平稳电流值I0所对应的焊接时间T0时停止焊接；

S4.待电熔管件样品上的熔区处自然冷却完毕后进行切样剥离试验，判断样品焊接效果，若样品焊接合格，则将该样品的焊接时间T0作为该样品的最佳焊接时间；若样品出现烧焦或过火脆性现象则修正该样品的最佳焊接时间为T1，其中T1小于T0；若样品出现少熔或不熔脆性现象则修正样品的最佳焊接时间为T2，其中T2大于T0；

S5.重复步骤S1至S4，对下一个样品进行焊接测试，直至完成所选取样品的焊接测试；

S6.根据各个样品的最佳焊接时间计算得到该电熔管件的最佳焊接时间。

2.根据权利要求1所述的PE电熔管件最佳焊接时间确定方法，其特征在于，在步骤S1中，所选取的电熔管件样品具有相同或相近电阻。

3.根据权利要求2所述的PE电熔管件最佳焊接时间确定方法，其特征在于，在步骤S1中，根据所选取电熔管件的规格大小、壁厚大小和熔区长短选择发热丝的材质和规格。

4.根据权利要求2所述的PE电熔管件最佳焊接时间确定方法，其特征在于，在步骤S4中，时间T1为根据记录的输出电流的变化特征将焊接时间T0缩短至输出电流I0前一个相邻稳定输出电流值对应的时间点。

5.根据权利要求2所述的PE电熔管件最佳焊接时间确定方法，其特征在于，在步骤S4中，时间T2为根据记录的输出电流的变化特征将焊接时间T0延长至输出电流I0后一个相邻稳定输出电流值对应的时间点。

6.根据权利要求1-5任一项所述的PE电熔管件最佳焊接时间确定方法，其特征在于，步骤S6中，电熔管件的最佳焊接时间是将所有电熔管件样品的最佳焊接时间取平均值所得到值。