[发明专利]多工位激光雕刻机

说明书

技术领域

本发明涉及激光雕刻机，具体地说是一种多工位激光雕刻机。

背景技术

现有的激光雕刻机，其工作台是固定的，工作台上只有一个加工工位，并且该加工工位内只有一套装夹夹具。激光雕刻机工作时，一次只能加工一个工件，导致激光雕刻机的工作效率较低。另外，现有的激光雕刻机的振镜行程较短，限制了雕刻机的使用范围。

发明内容

本发明针对上述问题，提供一种工作效率高、使用范围广的多工位激光雕刻机。

按照本发明的技术方案：一种多工位激光雕刻机，包括机架，所述机架上安装有载物单元、激光光路单元及控制单元，所述激光光路单元位于所述载物单元的上方，所述激光光路单元通过高度补偿模组安装在所述机架上，所述控制单元分别控制所述激光光路单元与所述载物单元；所述激光光路单元包括激光控制卡、激光发生器、光学准直整形模组、光学Z轴变焦模组、XY扫描镜组及光学平场整形镜组，所述控制单元通过所述激光控制卡分别控制所述激光发生器、所述光学Z轴变焦模组、所述XY扫描镜组及所述高度补偿模组；所述载物单元包括精密旋转导电关节、多工位精密分割单元及多轴同步旋转单元，所述多工位精密分割单元的每个工位内布置有一套所述多轴同步旋转单元，所述精密旋转导电关节位于所述多工位精密分割单元的下方，所述多轴同步旋转单元的连接线束通过所述精密旋转导电关节连接至电源。

所述高度补偿模组包括Z轴马达及Z轴传动系统。

所述多工位精密分割单元包括分割器马达、分割器及转盘，所述转盘水平安装在所述分割器的上方，所述分割器与所述分割器马达相连；所述转盘的台面上固定有滤光板，所述滤光板将所述转盘的台面分成多个工位。

所述多轴同步旋转单元包括多轴同步器及与所述多轴同步器相对的支架；所述多轴同步器包括水平布置的多根平行的传动轴；位于中间的一根所述传动轴分别通过同步机构与其它的所述传动轴相连，并且该传动轴与驱动马达相连。

所述驱动马达与所述传动轴之间安装有减速器。

所述驱动马达采用步进电机。

所述同步机构采用齿轮传动机构，包括分别安装在多根所述传动轴上的传动齿轮以及分别布置在相邻两只所述传动齿轮之间的通过齿轮啮合的惰轮。

所述多轴同步器的传动轴上以及所述支架上分别安装有接头。

所述精密旋转导电关节包括旋转配合的定子与转子。

所述转盘的加工工位上方设置有积尘管，所述积尘管与集尘机相连。

本发明的技术效果在于：本发明采用多工位精密分割单元作为载物单元，通过多工位精密分割单元的多个工位轮流转换来加工工件，提高了雕刻机的工作效率；加工工位上的工件夹持装置采用多轴同步旋转单元，可同时夹持加工多个工件，进一步提高了雕刻机的工作效率；激光光路单元安装在高度补偿模组上，可上下移动，扩大了雕刻机的应用范围；通过精密旋转导电关节连接多轴同步旋转单元的驱动马达，可防止连接线束的缠绕，避免连接线束干扰转盘的旋转。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的左视图。

图3为本发明中的旋转工作台的结构示意图。

图4为图3的俯视图。

图5为图3的立体结构示意图。

图6为本发明的动作原理框图。

图7为本发明中的激光光路单元与高度补偿模组的连接关系原理框图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明。

图1～图5中，包括人机交互组件1、机架2、电控系统3、精密旋转导电关节4、分割器5、工控机6、激光发生器7、积尘管8、多轴同步器9、振镜10、Z轴马达11、指示灯12、Z轴传动系统13、Z轴支架14、滤光板15、集尘机16、分割器马达17、转盘18、驱动马达19、齿轮箱20、传动齿轮21、接头22、支架23、惰轮24、传动轴25等。

如图1、图2所示，本发明是一种多工位激光雕刻机，包括机架2，机架2是一个封闭的箱体结构，箱体的顶部安装有显示雕刻机工作状态的指示灯12。机架2内部安装有载物单元、激光光路单元及控制单元。

载物单元包括精密旋转导电关节4、多工位精密分割单元及多轴同步旋转单元，多工位精密分割单元的每个工位内布置有一套多轴同步旋转单元。