[发明专利]一种泥浆脱水固化施工工艺

权利要求书

1.一种泥浆脱水固化施工工艺，其特征在于，该工艺流程为：

步骤S10，整体设备安装到位后，利用凝聚剂浆剂配置系统配置凝聚剂浆剂和利用脱水剂加药系统配置脱水剂；

步骤S11，控制系统根据泥浆的流量数据计算出每分钟凝聚剂浆剂的加入量，按照所述每分钟凝聚剂浆剂的加入量控制可控螺杆泵的转速后，向泥浆中加入凝聚剂浆剂，泥浆和凝聚剂浆剂流入泥浆脱水固化系统中的第一管道混合器中混合均匀；

步骤S12，控制系统根据混合有凝聚剂浆剂的泥浆的浓度和流量数据计算出每分钟脱水剂的添加量，按照所述每分钟脱水剂的添加量控制可控加药泵的转速后，向混合有凝聚剂浆剂的泥浆中添加脱水剂，脱水剂和混合有凝聚剂浆剂的泥浆流入泥浆脱水固化系统中的第二管道混合器中进行脱水固化处理。

2.如权利要求1所述的泥浆脱水固化施工工艺，其特征在于，所述步骤S10中，

利用凝聚剂浆剂配置系统配置凝聚剂浆剂具体为：凝聚剂螺杆输送装置把从凝聚剂储料装置出料口出来的凝聚剂输送到凝聚剂搅拌装置中的凝聚剂拌合桶的进料口，同时第一清水泵把清水池中的清水通过管道输送到凝聚剂搅拌装置中的凝聚剂拌合桶的进水口，在叶片式搅拌杆的搅拌作用下，一段时间后，凝聚剂搅拌装置中的凝聚剂拌合桶和与其相连的搅拌输送桶中均充满了均匀的凝聚剂浆剂，凝聚剂浆剂的浓度可通过控制第一清水泵和凝聚剂螺杆输送装置的转速配合控制；

利用脱水剂加药系统配置脱水剂具体为：打开手动加药阀，脱水剂粉料从漏斗仓进入其下方的螺旋抖筛，螺旋抖筛可将那些块状的脱水剂粉料重新打成粉末状，自动控制装置开启第二清水泵、螺杆式自动加料装置和叶片式搅拌杆，螺杆式自动加料装置将脱水剂粉末送入脱水剂搅拌装置的第一箱体的进料口，同时，第二清水泵把清水池中的清水通过管道也输送到第一箱体的进水口，在叶片式搅拌杆的搅拌作用下，一段时间后，脱水剂搅拌装置中的第一箱体、第二箱体和第三箱体中均充满了均匀的脱水剂。

3.如权利要求1所述的泥浆脱水固化施工工艺，其特征在于，所述步骤S11实现的具体过程为：启动取浆区泥浆泵和PLC控制系统，从取浆区获取的泥浆流过第一流量计，此时第一流量计测出泥浆的流量数据，PLC控制系统的数据接收模块接收到该泥浆流量数据并发送给CPU模块，CPU模块根据该泥浆流量数据计算出每分钟凝聚剂浆剂的加入量，并将该每分钟凝聚剂浆剂的加入量对应的可控螺杆泵的转速数据发送给数据输出模块，数据输出模块根据该转速数据控制好可控螺杆泵的转速，配置好的凝聚剂浆剂从搅拌输送桶的输出口流出后，通过管道和泥浆一起流入第一混合器中，在其内部进行充分混合。

4.如权利要求3所述的泥浆脱水固化施工工艺，其特征在于，所述计算每分钟凝聚剂浆剂的加入量的计算公式为：

Q_凝聚剂＝K×Q₁

其中，Q_凝聚剂为每分钟凝聚剂浆剂的加入量，K为凝聚剂的添加率，Q₁为第一流量计测出来的泥浆流量数据。

5.如权利要求4所述的泥浆脱水固化施工工艺，其特征在于，所述凝聚剂的添加率K的取值范围为8％-10％。

6.如权利要求1所述的泥浆脱水固化施工工艺，其特征在于，所述步骤S12实现的具体过程为：混合有凝聚剂浆剂的泥浆从第一混合器流出，流经浓度检测仪和第二流量计，此时浓度检测仪和第二流量计分别测出混合有凝聚剂浆剂的泥浆的浓度和流量数据，PLC控制系统的数据接收模块接收到该混合有凝聚剂浆剂的泥浆的浓度和流量数据后发送给CPU模块，CPU模块根据该混合有凝聚剂浆剂的泥浆的浓度和流量数据计算出每分钟脱水剂的添加量，并将该每分钟脱水剂的添加量对应的可控加药泵的转速数据发送给数据输出模块，数据输出模块根据该转速数据控制好可控加药泵的转速，配置好的脱水剂从第三箱体的输出口流出后，通过管道和混合有凝聚剂浆剂的泥浆一起流入第二混合器中。

7.如权利要求6所述的泥浆脱水固化施工工艺，其特征在于，所述每分钟脱水剂的添加量的计算公式为：

Q_脱水剂＝Q₂×(0.6W+0.6)

其中，Q_脱水剂为每分钟脱水剂的添加量，Q₂为第二流量计测出来的混合有凝聚剂浆剂的泥浆的流量数据，W为浓度检测仪监测出来的混合有凝聚剂浆剂的泥浆的浓度数据。