[发明专利]生产线系统及其控制方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种生产线系统及其控制方法,尤其涉及一种能够同时对两种以上规格的产品进行作业的生产线系统及其控制方法。

背景技术

生产线是指配置着操作工人或工业机器人的机械系统，按顺序完成设定的生产流程的作业线,生产线的主要产品或多数产品的工艺路线和工序劳动量比例，决定了一条生产线上拥有为完成某几种产品的加工任务所必需的机器设备、机器设备的排列和工作地的布置等。

在现有的生产企业中,生产线的使用是一种很普遍的现象，但是，目前的生产线设置中，同一生产线在同一时间段内只能生产同一种规格的产品。当需要生产的产品批量小以及在进行量产前或者是制程改善的小规模的实验批次时，也需要对整个产线清空后再投入，时间损失巨大。特别是，对于制程较为复杂和困难的产业，例如薄膜晶体管液晶显示屏(TFT-LCD)行业，因为制程较难控制，制程异常经常发生，工程师在对制程进行改善时往往需要进行小批量的验证性生产，大量的实验对生产线的产能以及成本的影响都是很大的。

发明内容

鉴于现有技术存在的不足，本发明提供了一种生产线系统，能够同时对两种以上规格的产品进行作业，特别适用于小批量的产品生产或者是实验性批次的生产，该生产线系统能够节省小批量生产的时间，有效利用生产线的机器设备，达到降低成本的目的。

为了实现上述的目的，本发明采用了如下的技术方案：

一种生产线系统,包括n个工站L₁、L₂、L₃…L_n,其中，

每一工站设置有m台作业设备D_n1、D_n2、D_n3…D_nm，分别用于对m种规格的作业产品进行加工，其中n=1、2、3…n,m≥1；

所述生产线系统初始端设置有信号分析器和传送机构，所述信号分析器用于分析作业产品的产品信息，并根据产品信息控制所述传送机构将作业产品传送到对应的初始作业工站及其对应的作业设备；

每一工站设置有信号分析器和传送机构，所述信号分析器用于分析本工站作业产品的产品信息，并根据所述产品信息控制所述传送机构将待作业产品传送到对应的下一作业工站及其对应的作业设备。

优选地，所述作业产品上设置有身份识别信息，所述身份识别信息为二维码或条形码；所述信号分析器连接有二维码或条形码读取设备，该读取设备将读取的身份识别信息发送给信号分析器进行分析。

优选地，所述作业产品上设置有身份识别信息，所述身份识别信息为RFID电子标签；所述信号分析器连接有RFID电子标签读取设备，该读取设备将读取的身份识别信息发送给信号分析器进行分析。

优选地，所述信号分析器为PC或PLC。

优选地，每一工站设置有一个传送机构，根据所述产品信息先后传送不同规格的产品至下一个工站。

优选地，每一工站设置有多个传送机构，可在同一时间对多个不同规格的产品进行传送。

优选地，所述传送机构为机器人手臂。

优选地，部分作业设备具有识别产品信息和自动切换作业参数的功能，以实现同一作业设备对不同规格的产品进行作业。

优选地，所述生产线系统还包括一主控制系统，所述主控制系统与所述信号分析器连接；所述主控制系统用于设定作业产品的作业流程并将作业流程信息传输到所述信号分析器中。

本发明的另一方面是提供一种生产线系统的控制方法，所述生产线系统包括n个工站L₁、L₂、L₃…L_n,其中，每一工站设置有m台作业设备D_n1、D_n2、D_n3…D_nm，分别用于对m种规格的作业产品进行加工，其中n=1、2、3…n,m≥1；所述生产线系统初始端以及每一工站设置有信号分析器和传送机构，该方法包括步骤：

S1、将作业产品放入生产线系统的初始端，由初始端的信号分析器分析作业产品的产品信息；

S2、初始端的信号分析器根据所述产品信息控制初始端的传送机构将作业产品传送到对应的初始作业工站及其对应的作业设备进行作业；

S3、每一工站的信号分析器通过分析已经在该工站完成作业的作业产品的产品信息，并根据所述产品信息控制该工站的传送机构将作业产品传送到对应的下一作业工站及其对应的作业设备进行作业，直至该作业产品的制程结束。