[发明专利]生产线系统及其控制方法

权利要求书

1.一种生产线系统,包括n个工站L₁、L₂、L₃…L_n,其特征在于：

每一工站设置有m台作业设备D_n1、D_n2、D_n3…D_nm，分别用于对m种规格的作业产品进行加工，其中n=1、2、3…n,m≥1；

所述生产线系统初始端设置有信号分析器和传送机构，所述信号分析器用于分析作业产品的产品信息，并根据产品信息控制所述传送机构将作业产品传送到对应的初始作业工站及其对应的作业设备；

每一工站设置有信号分析器和传送机构，所述信号分析器用于分析本工站作业产品的产品信息，并根据所述产品信息控制所述传送机构将待作业产品传送到对应的下一作业工站及其对应的作业设备。

2.根据权利要求1所述的生产线系统，其特征在于：所述作业产品上设置有身份识别信息，所述身份识别信息为二维码或条形码；所述信号分析器连接有二维码或条形码读取设备，该读取设备将读取的身份识别信息发送给信号分析器进行分析。

3.根据权利要求1所述的生产线系统，其特征在于：所述作业产品上设置有身份识别信息，所述身份识别信息为RFID电子标签；所述信号分析器连接有RFID电子标签读取设备，该读取设备将读取的身份识别信息发送给信号分析器进行分析。

4.根据权利要求1-3任一所述的生产线系统，其特征在于：所述信号分析器为PC或PLC。

5.根据权利要求1所述的生产线系统，其特征在于：每一工站设置有一个传送机构，根据所述产品信息先后传送不同规格的产品至下一个工站。

6.根据权利要求1所述的生产线系统，其特征在于：每一工站设置有多个传送机构，可在同一时间对多个不同规格的产品进行传送。

7.根据权利要求5或6所述的生产线系统，其特征在于：所述传送机构为机器人手臂。

8.根据权利要求1所述的生产线系统，其特征在于：部分作业设备具有识别产品信息和自动切换作业参数的功能，以实现同一作业设备对不同规格的产品进行作业。

9.根据权利要求1所述的生产线系统，其特征在于：所述生产线系统还包括一主控制系统，所述主控制系统与所述信号分析器连接；所述主控制系统用于设定作业产品的作业流程并将作业流程信息传输到所述信号分析器中。

10.一种生产线系统的控制方法，所述生产线系统包括n个工站L₁、L₂、L₃…L_n,其中，每一工站设置有m台作业设备D_n1、D_n2、D_n3…D_nm，分别用于对m种规格的作业产品进行加工，其中n=1、2、3…n,m≥1；所述生产线系统初始端以及每一工站设置有信号分析器和传送机构，该方法包括步骤：

S1、将作业产品放入产线系统的初始端，由初始端的信号分析器分析作业产品的产品信息；

S2、初始端的信号分析器根据所述产品信息控制初始端的传送机构将作业产品传送到对应的初始作业工站及其对应的作业设备进行作业；

S3、每一工站的信号分析器通过分析已经在该工站完成作业的作业产品的产品信息，并根据所述产品信息控制该工站的传送机构将作业产品传送到对应的下一作业工站及其对应的作业设备，直至该作业产品的制程结束。

11.根据权利要求10所述的生产线系统的控制方法，其特征在于：所述生产线系统还包括一主控制系统，所述主控制系统与所述信号分析器连接；通过主控制系统设定作业产品的作业流程并将作业流程信息传输到所述信号分析器中。