[发明专利]一种机车用撒砂器及其使用方法有效

专利信息
申请号: 201310299956.1 申请日: 2013-07-17
公开(公告)号: CN103318192A 公开(公告)日: 2013-09-25
发明(设计)人: 段绪连;侯知青;王晟晟 申请(专利权)人: 株洲电力机车电机修造有限公司
主分类号: B61C15/10 分类号: B61C15/10
代理公司: 长沙丁卯专利代理事务所(普通合伙) 43211 代理人: 陈小莲
地址: 41200*** 国省代码: 湖南;43
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摘要:
搜索关键词: 一种 机车 用撒砂器 及其 使用方法
【权利要求书】:

1.一种机车用撒砂器,安装于砂箱(A)下方,其特征在于:所述撒砂器包括设置有腔室(9)的撒砂体(B)和与腔室(9)连通的高压风道,竖直的隔板(16)自所述腔室(9)底部将其分隔为上部连通的进砂腔室(15)和出砂腔室(17),所述进砂腔室(15)由进砂腔室(15)的悬置腔壁(22)自上部分隔为底部连通的进砂室(20)和扬砂室(21),所述进砂室(20)与砂箱(A)出口连通,所述扬砂室(21)顶部设置有与高压风道连通的扬砂风嘴(7),将自砂箱(A)流入进砂室(20)、再经进砂室(20)底部进入扬砂室(21)的砂翻起吹沸至出砂腔室(17),所述出砂腔室(17)顶部设置有与高压风道连通的、将沸砂自设置于出砂腔室(17)底部的出砂口(18)吹出的出砂风嘴(5)。

2.根据权利要求1所述的机车用撒砂器,其特征在于:所述进砂腔室(15)还设置有干砂常风嘴(10),所述干砂常风嘴(10)与外部的常压气源相连通。

3.根据权利要求1所述的机车用撒砂器,其特征在于:所述撒砂体包括装配成一体的撒砂体上部(11)和撒砂体下部(19),所述撒砂体下部(19)将撒砂体上部(11)的底部封闭形成撒砂体的腔室(9),所述高压风道设置于撒砂体上部(11)的腔壁中并与外部高压气源相连通。

4.根据权利要求3所述的机车用撒砂器,其特征在于:所述出砂腔室(17)的出砂口(18)与所述吹砂风嘴(5)上下相对设置,所述撒砂体下部(19)还设置有位于进砂腔室(15)底部的、可开启的清砂口(12)。

5.根据权利要求1所述的机车用撒砂器,其特征在于:所述隔板(16)顶端与所述腔室壁顶面的距离L为15-19mm,所述进砂腔室(15)的悬置腔壁(22)底端至所述隔板顶端的距离L1为8-12mm,所述进砂腔室(15)的悬置腔壁(22)底端至进砂腔室(15)底部距离L2为16-20mm。

6.根据权利要求1所述的机车用撒砂器,其特征在于:所述撒砂体(B)的上表面环绕砂箱(A)底部设置有对砂箱(A)内砂粒进行加热的加热板(2)。

7.根据权利要求6所述的机车用撒砂器,其特征在于:所述加热器板(2)为PTC材质的电加热板。

8.根据权利要求3所述的机车用撒砂器,其特征在于:所述高压风道是在所述撒砂体上部(11)的腔壁中加工获得的分段直线通道。

9.根据权利要求1所述的机车用撒砂器,其特征在于:所述撒砂体上部(11)表面加工有4个均布的、与砂箱(A)联接的安装孔,所述安装孔在长度方向的孔距H为64.5-65.5 mm、在宽度方向的孔距B为89.5-90.5 mm。

10.根据权利要求1-9任一项所述的机车用撒砂器的使用方法,其特征在于:所述撒砂步骤是:在机车需要撒砂时,向高压风道内输送高压风,进入撒砂状态,所述高压风的压力为200~600kPa。

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