[发明专利]熔体直纺在线添加抗菌聚酯皮芯结构纤维的制作方法

说明书

技术领域

 本发明涉及皮芯结构纤维的制作技术领域，尤其涉及一种抗菌聚酯皮芯结构纤维的制作方法，更具体的说涉及一种熔体直纺在线添加抗菌聚酯皮芯结构纤维的制作方法。

背景技术

最近二十年来，国内抗菌纤维的品种及其生产方式有很多，总结起来包括：双螺杆切片纺生产抗菌纤维技术；海岛复合法生产抗菌纤维技术；抗菌功能液处理法生产抗菌纤维技术等。这些方法虽然也可以生产性能较好的抗菌纤维，但均存在不足之处。双螺杆法与海岛复合法生产流程长，工序复杂，工艺控制难度大，产品物化性能不均匀。功能液处理法则存在原料浪费大，对环境污染严重等问题。 

聚丙烯纤维是自1957年实现工业化生产以来，随着细旦化加工技术的发展，其在服用领域的应用越来越广泛。同其它服用纤维相比，聚丙烯纤维具有许多独特的优点。它是已知天然纤维和化学纤维中密度最低(比重最轻)的产品，相同规格的织物，用细旦聚丙烯纤维织造的织物，同PA6纤维相比，其比表面积增加13％，相当于同样重量的织物，覆盖率要增加13％，因此降低了织物中原材料的成本。聚丙烯是已知的成纤高聚物中导热系数最小的原料之一，具有可与羊毛媲美的保暖性能。 

聚丙烯回潮率低，不吸水。当聚丙烯纤维达到一定的细度后，会产生芯吸效应，这是聚丙烯细旦纤维织物所特有的性能。因此细旦聚丙烯纤维织物可起到导汗透气的作用。聚丙烯大分子是由烯烃键接而成，织物的手感柔软，所以它是用于制作内衣、袜子的最佳原料之一。聚丙烯摩擦系数相当高，静磨擦系数0.32～0.42，动磨擦系数0.29～40，适合于与其它各种天然及化学纤维混纺，获得非常均匀而稳定的产品。 

由于聚丙烯具有上述舒适、保暖、轻便、排汗等功能和优点，聚丙烯纤维在运动系列、内衣系列服装中，特别是在与皮肤接触的纺织品的应用中得天独厚。然而，聚丙烯纤维也存在一些缺陷，由于其结晶度高、结构紧密，且大分子上没有可与染料分子结合的极性基团，使其不能用常规方法进行染色。通常人们采用共混或共聚改性的方法，在聚丙烯纤维中增加染座，从而改善其染色性能。但这些方案存在着染色牢度差、生产过程复杂，或成本过高等弊端，均未能得到大范围应用。在工业化生产中对需要染色的聚丙烯纤维常采用原液着色的方法直接纺制有色纤维。这一方法使纤维具有更高的色牢度，并且成本低，可操作性强。但由于在纤维中添加了大量的色母粒，使得纤维的力学性能及可纺性能变差，对于纺制细旦纤维存在一定难度。 

作为内衣、袜子的原料，聚丙烯纤维的抗菌性能的开发也受到人们广泛的重视。常规的抗菌处理有两种方法，包括在纤维内加入抗菌成份及后处理法。在纺制纤维时加入抗菌成份，主要是银系无机抗菌剂，具有操作简单、抗菌成份耐洗牢度高、抗菌效力持久的优点，是聚丙烯纤维抗菌处理的主要方法。由于要达到一定的抗菌性能，抗菌成份的添加量必须足够多，这样一方面使纤维的可纺性能变差，另一方面极大地增加了原料成本。 

专利申请CN 1362547A公开了一种抗菌阳离子可染丙纶纤维的制造方法，其通过内混入法和后处理法将阳离子可染添加剂及抗菌添加剂添加至聚丙烯纤维中，使纤维具有可染及抗菌性能。专利申请CN 1766184A公开了一种功能性聚丙烯纤维及其制备方法，其通过共混的方法将含电气石、三氧化二铝、磷酸锆载银抗菌剂、二氧化硅、二氧化钛与聚丙烯混合后，与聚丙烯切片熔融混合得到聚丙烯母粒，之后所得母粒与聚丙烯切片按常规的熔融纺丝法进行纺丝制得所述功能纤维。专利申请CN 1148106A公开一种的抑菌聚丙烯纤维及其制造方法，主要采用含咪唑类的抗菌剂的母粒与聚丙烯共混纺丝制得抗菌纤维。专利申请CN 1381619A公开了一种抗菌抗静电可染细旦聚丙烯纤维，将抗菌母粒、可染母粒及抗静电母粒与聚丙烯切片纺制成具备抗菌、可染与抗静电性能的聚丙烯细旦纤维。以上公开的内容中，均因聚丙烯纤维中需添加大量的抗菌成份或其他母粒，致使纤维生产成本增加，可纺性能变差。