[发明专利]一种钢铁件表面热处理和防锈防油的处理方法

权利要求书

1.一种对钢铁件进行电解液淬火处理的方法，其特征在于：将其浸入电解淬火液中，钢铁件接阴极，电解液接阳极，通电后由于阴极效应使得钢铁件表面加热，达到温度后断电，零件立即被周围的电解液冷却而淬硬，从而提高了钢铁件的硬度和耐磨性，而且淬硬层薄变形小。

2.一种权利要求1所述处理后的钢铁的抗腐蚀防锈方法，其特征在于

（1）钢铁件放入质量分数为10%-13%稀盐酸溶液中浸泡20-40分钟，使得钢铁件与稀盐酸反应，生成氧化物，观察其表面是否变黑，没有变黑部分则存在软点，再重复权利要求1，如完全变黑说明该钢件的淬透性好，

（2）将苯丙三氮唑钠：7%-10%脂肪醇聚氧乙烯醚：8%-10%氢氧化钙：11%-15%依次放入去离子水，搅拌均匀形成溶液，将钢材浸泡在该溶液中，加热温度为40-50℃，保温30-50分钟后，清水冲洗后自然风干。

3.一种权利要求1所述处理后的钢铁的抗腐蚀防锈方法，其特征在于：将钢材放置于氢氧化镁：5%-10%，氢氧化铬：10%-15%，二者混合均匀成水溶液中35-45分钟，观察黑色部分是否变为灰色，如全部变为灰色，则合格，最后将钢件放入清水浸泡10-20分钟后冲洗。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在将钢件加热到700-750℃后碱浴，自然风干。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，即将下列溶液喷刷于钢件表面，涂层厚度为35-46μm，各百分含量如下：HNO₃1.7%-3.2%,Hcl5%-5%,H₂SO₄2%-3%,NCl2.7%-4.2%,NaNO₃6.1%-7.5%,Ni(NO₃)₂1%-3%,烷基醇酞胺3%-5%,六次甲基四胺0.1%-0.2%,其余为水，空气中暴露30-50分钟，取出自然风干。

6.一种权利要求1所述处理后的钢铁的电镀方法：将浓度为10-25g/L的氯化镍和浓度为60-90g/L的硫酸镍混合均匀放入电镀槽中，将浓度为3-5g/L的十二烷基硫酸钠溶液煮沸之后浸入电镀槽，电流密度为1.5-2.2A/dm²。