[发明专利]非高炉炼铁装置上料系统与方法

权利要求书

1.一种非高炉炼铁装置上料系统，包括料槽、出料闸门以及槽下运料皮带机，其特征在于：还包括振动给料机和振动筛，所述料槽通过所述出料闸门与所述振动给料机的一端连接，所述振动给料机的另一端与所述振动筛连接，所述槽下运料皮带机位于所述振动筛的下方，原料依次经过所述料槽、出料闸门后进入所述振动给料机，且通过所述振动给料机实现振动给料，从而将原料布于所述振动筛上，所述振动筛将原料中的粉料筛分出来，筛分后的原料通过所述槽下运料皮带机进入炉顶的布料装置，从而实现上料。

2.如权利要求1所述的非高炉炼铁装置上料系统，其特征在于：还包括一个称量漏斗，经所述振动筛筛分后的原料经过所述称量漏斗后落到所述槽下运料皮带机上。

3.如权利要求2所述的非高炉炼铁装置上料系统，其特征在于：所述称量漏斗与一个自动控制系统连接，所述自动控制系统可根据所述称量漏斗测得的称量数据对原料后续的上料操作参数进行匹配控制。

4.如权利要求2所述的非高炉炼铁装置上料系统，其特征在于：所述振动筛和称量漏斗处均设有抽风除尘设施。

5.如权利要求1所述的非高炉炼铁装置上料系统，其特征在于：还包括一个筛下粉料处理系统，经所述振动筛筛分出来的粉料通过一个溜管传输到所述筛下粉料处理系统。

6.如权利要求5所述的非高炉炼铁装置上料系统，其特征在于：所述筛下粉料处理系统包括粉料胶带机、粉料仓和排料除尘设施，所述粉料经所述粉料胶带机传输至所述粉料仓后可进行再利用，所述粉料胶带机处设有所述排料除尘设施。

7.一种非高炉炼铁装置上料方法，其特征在于：提供了一个非高炉炼铁装置上料系统，至少包括槽下运料皮带机、振动给料机、称量漏斗和振动筛，首先，原料先通过所述振动给料机进行振动给料，将原料分布到所述振动筛上；然后，所述振动筛将原料中的粉料筛分出来；最后，将筛分后的原料通过所述槽下运料皮带机进入炉顶的布料装置，从而实现上料。

8.如权利要求7所述的非高炉炼铁装置上料方法，其特征在于：原料通过所述振动给料机均匀地分布到所述振动筛上。

9.如权利要求7所述的非高炉炼铁装置上料方法，其特征在于：经筛分后的原料通过一个称量漏斗落到所述槽下运料皮带机上。

10.如权利要求9所述的非高炉炼铁装置上料方法，其特征在于：所述称量漏斗与一个自动控制系统连接，所述自动控制系统可根据所述称量漏斗测得的称量数据对原料后续的上料操作参数进行匹配控制。