[发明专利]一种热态炉渣高效回收利用工艺有效
| 申请号： | 201310295280.9 | 申请日： | 2013-07-15 |
| 公开（公告）号： | CN103305639A | 公开（公告）日： | 2013-09-18 |
| 发明（设计）人： | 刘国;张润生;刁承民;马洪德;佟圣刚;谢岩平;贾秀英;苗振鲁;叶勇;史涛;吴克刚;孙金明;李寿金 | 申请（专利权）人： | 济钢集团有限公司 |
| 主分类号： | C21B3/04 | 分类号： | C21B3/04;C21C1/02 |
| 代理公司： | 济南舜源专利事务所有限公司 37205 | 代理人： | 徐槐 |
| 地址： | 250101 山*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 炉渣 高效 回收 利用 工艺 | ||
【权利要求书】：
1.一种热态炉渣高效回收利用工艺，其工艺流程为：大包恒速浇钢至45-50min时，进行转炉兑铁，兑完铁后，将铁包转至受钢跨；大包终浇后，将包内剩余钢渣倒入铁包内；铁包转至加料跨出铁，然后在KR工序扒除钢铁渣。
2.根据权利要求1所述的一种热态炉渣高效回收利用工艺，其特征在于：所述大包浇注全部钢水所需时间为55min左右。
3.根据权利要求1所述的一种热态炉渣高效回收利用工艺，其特征在于：大包内剩余钢渣温度为：1510—1530℃。
4.根据权利要求1所述的一种热态炉渣高效回收利用工艺，其特征在于：所述兑铁后铁包包衬温度为：900—1100℃。
5.根据权利要求1所述的一种热态炉渣高效回收利用工艺，其特征在于：所述进厂铁水含硫量为：0.030—0.050%。
6.根据权利要求1所述的一种热态炉渣高效回收利用工艺，其特征在于：所述钢渣倒入铁包后钢水温度为：1350—1500℃。
7.根据权利要求1所述的一种热态炉渣高效回收利用工艺，其特征在于：所述钢渣倒入铁包，出铁后铁水含硫量为：0.010—0.025%。
8.根据权利要求7所述的一种热态炉渣高效回收利用工艺，其特征在于：所述钢渣倒入铁包，除渣后铁水含硫量为：0.010%。
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