[发明专利]一种2,5-二氯苯胺的生产方法

权利要求书

1.一种2,5-二氯苯胺的生产方法，以2,5-二氯硝基苯为原料，其特征在于，采用无溶剂连续化催化加氢，包括以下步骤：

（1）将2,5-二氯硝基苯加入至多级串联的加氢反应器中，同时加入负载量为0.8～5wt%的活性炭负载的钯/炭或铂/炭催化剂，通入氢气进行加氢还原反应，其中催化剂的加入量为2,5-二氯硝基苯的1～3wt%，控制各级反应釜的温度为50～150℃，反应压力为0.5～3.0MPa，反应停留时间为2～8h；

（2）待反应釜中的物料完全转化为2,5-二氯苯胺时，开启2,5-二氯硝基苯的进料泵连续向一级反应釜中进料，未反应完全的物料经溢流进入下一级反应釜继续反应，直至在最后一级反应釜转化完全；加氢过程向反应器中加入浓度为10～50wt%的氨水以调节反应pH值为5～9；

（3）最后一级反应釜流出的加氢液经过循环泵送至过滤器进行固液分离，分离的催化剂无需再生直接返还至第一级反应釜中，清液采出后经精馏后即得到2,5-二氯苯胺成品。

2.根据权利要求1所述的制备2,5-二氯苯胺的方法，其特征在于，所述多级串联的加氢反应器为釜式串联。

3.根据权利要求1所述的制备2,5-二氯苯胺的方法，其特征在于，所述多级串联的加氢反应器为3～5级。

4.根据权利要求3所述的制备2,5-二氯苯胺的方法，其特征在于，所述的催化剂为负载量为1～2wt%的铂/炭催化剂。

5.根据权利要求1所述的制备2,5-二氯苯胺的方法，其特征在于，所述的氨水的浓度为15～25wt%。

6.根据权利要求1所述的制备2,5-二氯苯胺的方法，其特征在于，所述的加氢反应温度为70～100℃，反应压力为0.6～1.2MPa，反应停留时间为3～5h，反应液pH为6～7。

7.根据权利要求1所述的制备2,5-二氯苯胺的方法，其特征在于，所述的过滤器为陶瓷膜过滤器，其孔径为5～10μm。