[发明专利]一种汽车装饰板层结构以及层结构处理工艺

权利要求书

1.一种汽车装饰板层结构，其特征在于，由内而外包括无纺布层、铝件层、榉木层、纤维板层以及胡桃木层，所述的纤维板层由木纤维、粘结配方、阻燃配方和防水配方组成，所述的木纤维、粘结配方、阻燃配方以及防水配方的绝干重量比为90：5：4：1，其中所述的阻燃配方防燃配方包括以下原料及重量比组份：双氰胺9.0-16.0份、磷酸二氢铵12.0-24.0份、甲醛4.0-13.0份、硼酸锌10.0-22.0份、氨水5.0-18.0份、三乙醇胺3.0-11.0份、乙丙醇4.0-12.0份、六亚甲基四胺1.0-5.0份和水20.0-40.0份。

2.根据权利要求1所述的一种汽车装饰板层结构，其特征在于，所述的无纺布层的厚度为0.2mm；铝件层的厚度为0.5mm;榉木层的厚度为0.3mm；纤维板层的厚度为0.3mm；胡桃木层的厚度为0.5mm。

3.一种汽车装饰板层结构处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：

1、首先对铝件层表面进行电解氧化，在电解氧化前进行除蜡：将铝件层放入除蜡溶液中在外加超声波条件下温度为60℃-70℃条件下处理180秒，除蜡溶液的浓度为130-200g/l；自来水洗二次：在常温下将除蜡后的铝件层第一次水洗10秒，然后第二次水洗180秒；除油：将水洗后的铝件层放在除油溶液中在外加超声波条件下温度为60℃-70℃处理180秒；电解抛光：将纯水洗后的铝件层放入电解抛光液中的在温度为70℃-90℃处理300秒进行抛光，抛光过程中往电解抛光液中通入30V的直流电压，所述的电解抛光液由硫酸、磷酸、铬酸、山梨醇、酒石酸、Al离子组成，所述的硫酸浓度为430-530g/l，磷酸浓度为630-750g/l，铬酸浓度为22-33g/l，山梨醇浓度为7-10g/l，酒石酸为15-30g/l，Al离子浓度为20-48g/l，除灰：将纯水洗后的铝件层放入除灰溶液中在常温下处理330秒，所述的除灰溶液由硫酸、硝酸、醋酸、氟硼酸和双氧水组成氧化：将纯水洗后的铝件层放入氧化溶液中在温度为18℃-25℃处理25秒进行氧化，氧化过程中往氧化溶液通入18V的直流电压，电流作用时先是在恒流作用下进行氧化，然后在将电压逐步升高，在氧化的过程中加入空气，所述的氧化溶液为硫酸，硫酸的浓度为185-205g/l；

2、将阻燃配方、胶粘配方以及粘结配方的混合物喷到热磨后的木纤维上，经过干燥、铺装、热压、砂光工序，制成纤维板层。

4.根据权利要求3所述的一种汽车装饰板层结构处理工艺，其特征在于，在氧化后对铝件层进行封孔，封孔包括冷封和热封，将纯水洗后的铝件层放入冷封溶液中在温度为30℃-40℃条件下处理660秒，冷封时冷封溶液PH值控制在6.0-6.5；热封：将水洗后的铝件层放入热封溶液中在温度为98℃-128℃条件下处理1800秒，热封时热封溶液PH值控制在6.0-6.5，所述的热封溶液为羰基磷酸合物，浓度为2-5g/l。

5.根据权利要求4所述的一种汽车装饰板层结构处理工艺，其特征在于，所述的冷封溶液由六水合硫酸镍、四水合氟化镍、氢氧化钴、丙烯酸树脂为和氨基树脂组成，六水合硫酸镍的浓度为500-530g/l，四水合氟化镍浓度为300-310g/l，氢氧化钴浓度为200-220g/l，丙烯酸树脂150-180g/l，氨基树脂65-90g/l。

6.根据权利要求3所述的一种汽车装饰板层结构处理工艺，其特征在于，所述的除蜡溶液由浓度为30-45g/l硫酸、20-40g/l磷酸、25-35g/l硝酸、5-10g/l山梨醇、5-10g/l醋酸、15-22g/l氟化氢氨以及余量水组成。

7.根据权利要求3所述的一种汽车装饰板层结构处理工艺，其特征在于，所述的除油溶液由碳酸钠、磷酸钠、表面活性剂组成，所述的碳酸钠浓度为480-530g/l，磷酸钠浓度为700-750g/l，表面活性剂浓度为25-30g/l，所述的表面活性剂为丁炔二醇或者十二烷基-硫酸钠。