[发明专利]用于柴油脱硫反应的催化剂、制备方法及应用有效
申请号: | 201310291024.2 | 申请日: | 2013-07-11 |
公开(公告)号: | CN103331161A | 公开(公告)日: | 2013-10-02 |
发明(设计)人: | 王广建;张健康;付信涛 | 申请(专利权)人: | 青岛科技大学 |
主分类号: | B01J23/745 | 分类号: | B01J23/745;B01J20/20;C10G27/12;C10G25/00;B01J23/94;B01J38/50;B01J38/52;C10G25/12 |
代理公司: | 北京双收知识产权代理有限公司 11241 | 代理人: | 陈磊 |
地址: | 266061*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 柴油 脱硫 反应 催化剂 制备 方法 应用 | ||
1.用于柴油脱硫反应的催化剂,其特征在于:催化剂的载体为活性炭,活性组分为铁的氧化物;以金属计,铁的负载量占催化剂质量的比例为0.5-20%;催化剂中二价铁和三价铁的质量比为0.78-0.91。
2.如权利要求1所述的用于柴油脱硫反应的催化剂,其特征在于:铁的氧化物负载集中在活性炭的外壳上,形成蛋壳型催化剂,铁的氧化物组分为γ-Fe2O3和/或Fe3O4。
3.如权利要求1或2所述的用于柴油脱硫反应的催化剂,其特征在于:活性炭为经HNO3处理的椰壳活性炭。
4.制备如权利要求1-3所述的催化剂的方法,其特征在于:
a.活性炭预处理:用质量分数为13-17%的稀盐酸浸泡除灰分,水洗至中性,然后于110℃空气条件下干燥10-24小时;干燥后的活性炭用浓度为8-15mol·L-1的HNO3处理2-6小时,过程中控制温度为25-85℃,然后水洗至pH≈7,再将活性炭样品于110℃空气条件下干燥10-24小时。
b.沉积-沉淀:用一定浓度的Fe盐溶液浸渍经过步骤a预处理后的活性炭;均匀搅拌2h,然后加入过量的沉淀剂,并于室温下搅拌0.5小时;然后混合体系加热至95-100℃下反应2-4小时;Fe盐为硝酸铁、硫酸铁或氯化铁的至少一种,Fe盐溶液的浓度为每mL水中Fe盐的质量为0.1-0.2g。
c.洗涤和干燥:将沉淀滤出,用水和无水乙醇交替洗涤,110℃下干燥10-24小时,得到催化剂前体。
d.焙烧:得到的催化剂前体在氮气气氛下焙烧2-6小时,焙烧温度为600℃-700℃。
5.如权利要求4所述的方法,其特征在于:沉淀剂为缓慢释放氢氧根的均匀沉淀剂。
6.如权利要求4所述的方法,其特征在于:还包括焙烧后采用氢气还原的步骤,具体为:将焙烧后的产物继续在H2/N2混合气氛下还原1-6h,控制温度400-500℃,制得Fe/AC-H2催化剂,H2/N2混合气氛中,H2∶N2体积流量比为5∶35。
7.采用如权利要求1-3所述的催化剂催化柴油脱硫反应的方法,其特征在于:采用过氧化氢作为氧化剂,催化剂将过氧化氢催化分解为OH-和·OH,·OH对柴油中的硫化物进行氧化脱除。
8.如权利要求7所述的方法,其特征在于:使用了模型柴油对脱硫效果进行了模拟,模型柴油的组分为正辛烷和苯并噻吩;模型柴油的配制方法为:将苯并噻吩溶解在正辛烷中,摇匀即配成硫含量为700μg·g-1的模型柴油。
模型柴油中硫含量(μg·g-1)的计算公式如下式:
其中,m1为苯并噻吩的质量g;m2为正辛烷的质量g,其中正辛烷密度为0.7020g/cm3;M为苯并噻吩的相对分子量。
9.如权利要求8所述的方法,其特征在于:在模型柴油中依次加入催化剂、H2O2、萃取剂,30-80℃恒温反应5-120min,H2O2/S的摩尔比为0-40,反应完毕后,油相与萃取剂分离,取油相进行气相色谱(GC-FPD)分析前后硫含量变化;萃取剂为水、甲醇、乙腈(MeCN)或N,N- 二甲基酰胺(DMF)的至少一种。
10.一种使如权利要求7-9所述的催化剂再生的方法,其特征在于:使用甲醇、乙腈(MeCN)或N,N-二甲基酰胺(DMF)的至少一种在室温下对脱硫后的催化剂进行萃取,控制时间10-60min。
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