[发明专利]蓄电池负极配方及其制备工艺

权利要求书

1.蓄电池负极配方，其特征在于：包括铅粉、重量为铅粉重量7%～9%浓度为98.3%的硫酸、重量为铅粉重量13～15%的去离子水、重量为铅粉重量0.05%～0.1%的聚丙烯腈纤维、重量为铅粉重量0.8～2.4%的膨胀剂和重量为铅粉重量1.1～55%的复合碳材料；

所述膨胀剂的配方为：重量为铅粉重量0.1%～0.5%的木素磺酸钠，重量为铅粉重量0.2%～0.4%的腐植酸，重量为铅粉重量0.5%～1.5%的硫酸钡；所述复合碳材料的配方为：重量为铅粉重量0.5%～15%的活性碳、重量为铅粉重量0.1%～10%的碳纳米管、重量为铅粉重量0.5%～30%的导电剂。

2.根据权利要求1所述的蓄电池负极配方，其特征在于：所述活性碳的原材料为椰壳或石油焦或树脂中的一种。

3.根据权利要求1所述的蓄电池负极配方，其特征在于：所述硫酸钡为超细硫酸钡。

4.根据权利要求1所述的蓄电池负极配方，其特征在于：活性碳的法拉第比电容>120F/g，比表面积>1500m²/g，平均孔径>5μm，振实密度>0.4g/cm³。

5.根据权利要求1所述的蓄电池负极配方，其特征在于：碳纳米管外径<15nm，比表面积>230m²/g，电导率>100s·cm^-1。

6.根据权利要求1所述的蓄电池负极配方，其特征在于：所述导电剂为超导碳、石墨乳、乙炔黑、导电碳黑、石墨烯中的一种。

7.根据权利要求1所述的蓄电池负极配方，其特征在于：所述导电剂为超导碳、石墨乳、乙炔黑、导电碳黑、石墨烯中的两种或两种以上物质的混合物，各物质间的配比为1:1。

8.一种如权利要求1所述的蓄电池负极配方的制备工艺，其特征在于：依次包括以下步骤，

a、将复合碳材料前处理，用去离子水对复合碳材料中的一种或多种物质进行润湿，去离子水与复合碳材料的重量比为3～8:1，在超声波清洗仪中震荡1～3小时；

b、将a步骤中制得的物质与有机溶剂在搅拌装置中均匀混合，有机溶剂与碳材料总重量比为1～4:1，所述有机溶剂为乙醇和水的体积比为2～3:1的混合物；

c、将铅粉、去离子水、聚丙烯腈纤维与膨胀剂在搅拌装置中均匀混合；

d、再将c步骤中制得的物质与去离子水和硫酸在和膏机中均匀混合；

e、在d步骤搅拌结束1小时以内，加入b步骤中制得的物质在和膏机中搅拌20分钟～3小时；

f、铅膏温度低于50℃时停机检测，视比重在4.1～4.3g/cm³和针入度在21～22环时即可涂板。

9.根据权利要求8所述的蓄电池负极配方制备工艺，其特征在于：所述搅拌装置为行星式球磨机或剪切乳化机。

10.根据权利要求8所述的蓄电池负极配方制备工艺，其特征在于：所述b步骤、c步骤、d步骤中的混合时间为1～3小时。