[发明专利]高透明复合软管及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及管材领域，特别涉及复合软管材领域，具体是指一种高透明复合软管及其制造方法。

背景技术

随着材料科学的不断发展，塑料大分子已广泛应用于社会生产的各个方面。在管材领域，塑料管以其高阻隔性，高透明性，安全卫生无毒性，更是在现代化妆品、食品、药品等包装领域发挥着极其重要的作用。

国内现有工艺生产塑料管，聚乙烯薄膜为复合管的主要材料，全塑塑料管的透明性差，成本高，对设备的要求也高，而采用聚丙烯薄膜复合管可改善管子的透明性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高透明复合软管及其制造方法，该全塑高透明复合软管的外观更透明，且加工方便，生产成本低，适于大规模推广应用。

为了实现上述的目的，本发明采用如下的技术方案：

本发明第一方面提供了一种高透明复合软管。

一种高透明复合软管，包括透明的软管管体，所述软管管体的管壁包括从外向内依次贴合的印刷层、外粘结层、阻隔层、内粘结层和热封层，所述印刷层、热封层的材料均为聚丙烯材料。

上述软管管体使用聚丙烯材料复合，能增强管体的透明性。

更佳地，所述印刷层、热封层均为热塑性聚丙烯薄膜层；所述内粘结层和所述外粘结层均为透明粘合性树脂层，例如PE（聚乙烯）粒子或EAA(乙烯丙烯酸共聚物）粒子。

更佳的，所述阻隔层为EVOH（乙烯-乙烯醇共聚物）阻隔层。

较佳地，所述软管管体的管壁还包括油墨层，所述油墨层位于所述印刷层和所述外粘结层之间并分别与所述印刷层和所述外粘结层贴合，或者所述油墨层位于所述印刷层外并与所述印刷层贴合。

较佳地，所述高透明复合软管还包括管肩，所述管肩安设在所述软管管体上。

更佳地，所述高透明复合软管还包括帽盖，所述帽盖盖设在所述管肩的管口上。

本发明的第二方面提供了一种制造上述的高透明复合软管的方法。

一种高透明复合软管的制造方法，包括以下步骤：

（1）第一次挤出复合：将印刷层、外粘结层和阻隔层挤出复合加工成卷膜；

（2）第二次挤出复合：将获得的卷膜的阻隔层与内粘结层及热封层挤出复合加工成卷膜；

（3）分切：对经过第二次挤出复合加工后的卷膜进行修边，并裁切成制管所需的宽度；

（4）制管：将裁切好宽度的卷膜两边的断面进行修整，利用外力将卷膜包裹在成型轴上，在高频能量的焊接下，使卷膜两边粘合在一起，完成管身的焊接；

（5）铸肩：将管身套在合适的注塑机芯棒上，将塑料通过挤出机螺杆旋转塑化后，挤入配套的管肩模具，冷却后完成管肩与管身的焊接。

较佳地，步骤（1）中所述第一次挤出复合的具体步骤为：

将印刷层、外粘结层和阻隔层在加工温度315～325℃、主放料张力200～220N、副放料张力120～150N、收卷张力240～260N的条件下进行挤出复合加工成卷膜。

第一次挤出复合的主放料为印刷层，副放料为阻隔层。

较佳地，步骤（2）中所述第二次挤出复合的具体步骤为：

将得到的卷膜的阻隔层与内粘结层及热封层在加工温度315～325℃、主放料张力200～220N、副放料张力80～100N、收卷张力240～260N的条件下进行挤出复合加工。

第二次挤出复合的主放料为第一次挤出复合获得的卷膜，副放料为热封层。

较佳的，步骤（4）中，高频能量为0.5kw（外）/0.65kw（内）。其中，0.5kw（外）代表外钢带能量，0.65kw（内）代表内钢带能量。

较佳的，步骤（5）中，注塑温度为200～250℃，注塑压力为20～60bar，冷却水温度为10～20℃，冷却水压力为3～7bar，塑化后温度（也可称为塑胶温度）为200～300℃；步骤（5）中的塑料为PE材料。

本发明的有益效果在于：

1、本发明的高透明复合软管包括软管管体，所述软管管体采用聚丙烯薄膜作为复合层，复合出的软管材料透明性高于聚乙烯全塑软管，并具有一定的阻隔性能，加工生产便捷，能够满足市场上对高透软管的需求。

2、本发明的制造上述的高透明复合软管的方法结合了复合管和挤出管的制造工艺优点，设计巧妙，极大地提高了生产效率，且聚丙烯材料较聚乙烯材料在原料本身价格上存在较大的成本优势，并降低了生产成本，而且生产出的软管外观精美，焊接牢度高。

3、塑料复合软管通用的聚丙烯材料可在挤出复合设备上直接加工成型，设备要求和加工方便。