[发明专利]高效低成本生产三甲基镓的方法无效
申请号: | 201310280122.6 | 申请日: | 2013-07-05 |
公开(公告)号: | CN103333184A | 公开(公告)日: | 2013-10-02 |
发明(设计)人: | 孙祥祯;许从应;张德来;潘兴华 | 申请(专利权)人: | 江苏南大光电材料股份有限公司 |
主分类号: | C07F5/00 | 分类号: | C07F5/00 |
代理公司: | 南京苏科专利代理有限责任公司 32102 | 代理人: | 王玉国;陈忠辉 |
地址: | 215021 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高效 低成本 生产 甲基 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种三甲基镓的制备方法,尤其涉及一种高效低成本生产三甲基镓的方法,属于金属有机化合物制备技术领域。
背景技术
高纯三甲基镓等金属有机化合物,是金属有机化学气相沉积技术(MO CVD)、化学束外延( CBE)过程中生长光电子材料的最重要、也是目前用量最大的原料,广泛应用于生长铟镓砷氮(InGaAsN)、铟镓砷(InGaAs)、铟镓磷(InGaP)等化合物半导体薄膜材料。
三甲基镓的制备方法较多,常见的方法为烷基铝法和合金法。烷基铝法即采用工业三甲基铝与三氯化镓进行烷基交换反应,存在原材料成本高,有大量副产物产生,因此生产成本较高;合金法一般采用镓镁合金和碘甲烷反应,其成本虽然比烷基铝法低,但反应所使用的碘甲烷比较昂贵,其生产成本较高,而其碘甲烷的毒性较大。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术存在的不足,提供一种高效低成本生产三甲基镓的方法。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
高效低成本生产三甲基镓的方法,特点是:在充满惰性气体的反应釜中投入镓镁合金,在醚类溶剂存在下、搅拌条件下加热至30~80℃,加入引发剂,引发反应后持续通入一氯甲烷至反应结束,通过控制一氯甲烷的通入速度来控制反应速度,反应完成后,将溶剂蒸出,在减压条件下蒸馏得到三甲基镓与醚的配合物,将配合物加入到高沸点有机胺N(R’)3中,蒸馏除去醚类溶剂,再在减压条件下进一步除去醚类和低沸点杂质,最后解配,得到无氧的三甲基镓粗品,将三甲基镓粗品经过精馏得到高纯三甲基镓。
进一步地,上述的高效低成本生产三甲基镓的方法,所述镓镁合金为GaxMg y,其中x=0.3~0.7,y=0.7~0.3,x+y =1,x、y为质量百分比。
更进一步地,上述的高效低成本生产三甲基镓的方法,所述引发剂为碘或碘甲烷或溴乙烷或1,2-二溴乙烷。
更进一步地,上述的高效低成本生产三甲基镓的方法,所述一氯甲烷与镓镁合金中镓的摩尔比为3~9:1。
更进一步地,上述的高效低成本生产三甲基镓的方法,所述醚类溶剂是二烷基醚或二芳香基醚,例如:二乙醚、二丙醚、二异戊醚、四氢呋喃、甲基四氢呋喃、二苯醚等;优选甲基四氢呋喃。
更进一步地,上述的高效低成本生产三甲基镓的方法,所述高沸点有机胺N(R’)3在室温下为液态形式;所述高沸点有机胺N(R’)3,其中三个R’从C3-C10即C3丙基到C10癸基直链或支链的烷基中选择;所述液体高沸点有机胺N(R’)3的沸点高于150oC。
再进一步地,上述的高效低成本生产三甲基镓的方法,在真空度为10~400mmHg的减压条件下蒸馏得到三甲基镓与醚的配合物,在真空度为1~100mmHg的减压条件下进一步除去醚类和低沸点杂质。
再进一步地,上述的高效低成本生产三甲基镓的方法,所述解配的温度为80~200℃,解配的真空度为1~100mmHg。
本发明技术方案突出的实质性特点和显著的进步主要体现在:
本发明首次提出采用气体一氯甲烷与镓镁合金反应制备三甲基镓,反应转化率达到85%以上;由于一氯甲烷价格低廉,而碘甲烷价格较昂贵,因此采用本发明技术可极大地降低三甲基镓的制造成本。另外合金法制备三甲基镓常采用乙醚作溶剂,由于乙醚的沸点和闪点很低,工业生产中使用危险性较大,而本发明技术将乙醚替换,使用甲基四氢呋喃,甲基四氢呋喃是沸点较高的溶剂,工业生产中使用比较安全。本发明技术既可以提高生产的安全性又可以降低生产成本,在工业上有极大的使用价值。
具体实施方式
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