[发明专利]水泥薄板构件结构及其制备方法

权利要求书

1.水泥薄板构件结构，其内，以钢骨架④为主体，辅以钢网⑤加固，通过水泥砂浆将钢骨架④、钢网⑤浇结而成，其特征在于：所述水泥薄板构件，由各种散体建筑材料构成；是按建筑物或水泥制品实际尺寸和工艺要求，量身打造成平板构件①、角板构件②、异形构件③；其结构所述钢骨架④的外框及长轴为主筋⑥，其余为副筋⑦；平板构件①系一筋两网或两筋两网，角板构件②、异形构件③为一筋两网或一筋一网。

2.根据权利要求1所述的水泥薄板构件，其特征在于：所述散体建筑材料分别是水泥，为普通硅酸盐水泥；砂，是一种优质粗砂；钢材，圆钢、肋钢或冷拔钢丝；钢网，镀锌焊卷网。

3.根据权利要求1所述的水泥薄板构件，其特征在于：所述钢骨架④选用直径2mm至6mm以内的圆钢、肋钢或冷拔钢丝，根据钢材的性能选择绑扎或焊接而成。

4.根据权利要求1所述的水泥薄板构件，其特征在于：所述钢网⑤选用直径0.3mm至0.8mm以内的镀锌焊卷网，网目以12mm*12mm为宜。

5.根据权利要求1所述的水泥薄板构件，其特征在于：所述水泥砂浆，一次成型用M7.5，两次以上成型先用M7.5，后续用M5。

6.根据权利要求1所述的水泥薄板构件，其特征在于：所述构件厚度通过标直尺来控制，平板构件①、角板构件②厚度为5mm至15mm以内选用；异形构件③的厚度为13mm以内。

7.根据权利要求1所述的水泥薄板构件的制备方法，其特征在于：步骤如下：

步骤1，按构件形状、规格、结构选用直径2mm至6mm以内的圆钢、肋钢或冷拔钢丝，进行切割、调直或弯制、布筋，然后绑扎或焊接成钢骨架④，其中，平板构件①的外框及长轴为主筋⑥，间距200mm以内，副筋⑦的间距不大于250mm；角板构件②主筋⑥的间距为四筋三档或五筋四档均布，副筋⑦间距250mm以内；异形构件③0.25M³以内无主、副筋之分，根据构件结构、形状灵活掌握；

步骤2，将钢卷网展开铺平，加放折边搭接头尺寸，剪制钢网，其中两网两筋折边只要包住钢骨架外框即可，搭接头20mm至30mm，一筋两网折边25mm至35mm，搭接头35mm至45mm，一筋一网折边30mm至40mm，搭接头45mm至55mm，然后两面同时将钢网⑤多点绑扎在主、副筋上，扎牢校平；

步骤3，所述标直尺，选用优质木材制成60mm至70mm宽，5mm至15mm厚，也可选用厚度相等宽度接近的金属型材备用；

步骤4，选择平直场地或专用场地，刷润滑剂一遍或湿铺废弃报纸一层，将钢骨架④摆放到位，选合适的标直尺并予以固定；

步骤5，所述水泥砂浆，强度等级按M5或M7.5配比搅拌，水泥即普通硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5，砂是一种含泥量在3％以内的优质粗砂，过5mm网目筛选后再用；

步骤6，将调配好的水泥砂浆抹在钢骨架④上，搓实，搓平，再用手提平板振动泵来回振动，此后对构件进行修整；

步骤7，养护：抹完砂浆后7至10小时开始养护，每隔2至3小时养护一次，根据现场实际情况，随时调整养护次数，前期养护一定要到位，还不得在构件上蹍踏，防止碰撞。

8.根据权利要求1至7所述的水泥薄板构件，其特征在于：将取出的构件逐块查验，把合格的构件分类入库，平板构件不得斜放，运往外埠的构件还做简单包装。