[发明专利]一种马铃薯淀粉生产工艺

说明书

技术领域

本发明一种马铃薯淀粉生产工艺，属于淀粉生产技术领域。

背景技术

马铃薯淀粉生产工艺与鲜甘薯生产淀粉工艺过程基本相同，但工业生产马铃薯淀粉比手工生产简单。主要是由原料的洗涤、磨碎、筛分、分离蛋白质、清洗、脱水和干燥等工序组织。一般传统生产方法和现代化生产方法的主要区别，在于后者使用碟式离心机或旋液分离器代替流槽分离杂质，使操作能够自动化和连续化进行更大规模生产。但现在生产中还存在马铃薯淀粉加工产生的废物薯渣利用率低，废水直接排放，污染环境的问题。

发明内容

本发明克服了现有技术存在的不足，提供了一种能利用废物薯渣做饲料、将废水净化后灌溉农业的马铃薯淀粉生产工艺。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种马铃薯淀粉生产工艺，按以下步骤进行：

第一步：清洗；

对原料依次进行冲洗、除草、除石、清洗机清洗、提升处理，得到干净的马铃薯块；

第二步：加工；

将所述第一步中得到的干净马铃薯块缓存到一定量后，进行破碎，然后再进行渣浆分离，得到马铃薯薯渣和马铃薯浆液；

a、对所述的马铃薯薯渣进行洗涤后，得到干净的薯渣，再将所述薯渣依次通过挤压机和干燥机加工后，得到饲料；

b、对所述的马铃薯浆液进行淀粉浓缩，得到马铃薯细胞液和湿淀粉；将所述马铃薯细胞液依次进行细胞液分离、细胞液排出、沉淀和过滤处理后，得到净化水，所述的净化水能直接用于农田灌溉；

第三步：干燥；

将所述第二步中得到的湿淀粉依此进行脱水、干燥、筛理加工后，得到成品淀粉；

第四步：包装；

将所述第三步中得到的成品淀粉按重量份进行包装。

所述第二步中对薯渣洗涤的洗水压力为0.01MPa～0.10MPa。

所述第三步中对湿淀粉进行干燥的参数依次为：干燥温度：55℃～58℃、干燥后水分：18%～20%、进气温度：大于等于90℃、尾气温度：大于等于41℃。

对所述马铃薯淀粉加工过程采用全不锈钢设备闭环生产，所述设备采用PLC控制。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：本发明中马铃薯淀粉采用全不锈钢闭环生产，设备采用国际先进的PLC工业自动化可编程控制，本发明中对马铃薯淀粉加工流程最大的特点在于废物利用，即对薯渣进行加工饲料，将马铃薯淀粉加工过程中产生的废物薯渣加工成饲料，同时，本发明安装污水处理管道，将生产过程中产生的污水处理达标后用于灌溉农田，整个加工流水线节能、环保，实现资源的循环利用。

具体实施方式

本发明一种马铃薯淀粉生产工艺，按以下步骤进行：

第一步：清洗；

对原料依次进行冲洗、除草、除石、清洗机清洗、提升处理，得到干净的马铃薯块；

第二步：加工；

将所述第一步中得到的干净马铃薯块缓存到一定量后，进行破碎，然后再进行渣浆分离，得到马铃薯薯渣和马铃薯浆液；

a、对所述的马铃薯薯渣进行洗涤后，得到干净的薯渣，再将所述薯渣依次通过挤压机和干燥机加工后，得到饲料；

b、对所述的马铃薯浆液进行淀粉浓缩，得到马铃薯细胞液和湿淀粉；将所述马铃薯细胞液依次进行细胞液分离、细胞液排出、沉淀和过滤处理后，得到净化水，所述的净化水能直接用于农田灌溉；

第三步：干燥；

将所述第二步中得到的湿淀粉依此进行脱水、干燥、筛理加工后，得到成品淀粉；

第四步：包装；

将所述第三步中得到的成品淀粉按重量份进行包装。

所述第二步中对薯渣洗涤的洗水压力为0.01MPa～0.10MPa。

所述第三步中对湿淀粉进行干燥的参数依次为：干燥温度：55℃～58℃、干燥后水分：18%～20%、进气温度：大于等于90℃、尾气温度：大于等于41℃。

对所述马铃薯淀粉加工过程采用全不锈钢设备闭环生产，所述设备采用PLC控制。

上面对本发明的实施例作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。