[发明专利]高清洁水刺无纺布专用涤纶短纤维生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种高清洁水刺无纺布专用涤纶短纤维生产方法。

背景技术

水刺无纺布（spunlace）是一种重要的非织布加工工艺产品，由于水刺法的独特工艺技术，它广泛应用于医疗卫生产品和合成革基布、衬衫、家庭装饰领域。高清洁水刺无纺布专用涤纶短纤维是专门应用于食品卫生医疗材料水刺无纺布的涤纶短纤维的商品名称。

高清洁水刺无纺布专用涤纶短纤维区别于一般水刺无纺布用涤纶短纤维，有以下几方面特点：

    1.环保，减少和杜绝磷酸酯钾盐和壬基酚等有毒害物质，加工过程满足欧洲工业用水相关排放标准；

2.柔软、蓬松

3.卫生，减少菌落总数，杜绝有害菌落，满足欧洲食品卫生医疗材料相关认证要求；高清洁水刺无纺布专用涤纶短纤维生产过程中，针对水刺无纺布生产特点，做相应的改进，其难点集中在：

一、     油剂选择：

常规涤纶短纤维生产的油剂是含有平滑剂、抗静电剂和乳化剂的混合物，油剂的目的主要为改善涤纶短纤维的集束性能和抗静电性能。其中平滑剂（矿物油、天然油脂或合成酯）一般占油剂含量中的40-60%，抗静电剂（磷酸酯、硫酸酯类）占5-25%，乳化剂（聚醚类）占30-50%。磷酸酯类物质在短纤维产品中，会对水刺无纺布生产的循环水造成残留，部分磷酸酯类物质会留在无纺布产品中。磷酸酯类物质由于含磷等一些富营养物质，容易滋生微生物，产生较高的菌落，影响水刺无纺布产品性能。油剂中聚醚类产品还要符合欧洲环保标准，以保证高清洁水刺无纺布专用涤纶短纤维产品不含APEO（烷基酚聚氧乙烯醚）类物质。

同时高清洁水刺无纺布专用涤纶短纤维油剂又需要保持较低的表面张力，能够减少泡沫产生或泡沫产生后迅速自动消除，防止泡沫过多影响水刺生产过程堵塞高压喷嘴并增加水刺无纺布水循环处理的滤袋滤芯使用成本，减少工业废水排放，而且排放水质需达到欧洲相关环保要求。在食品卫生医疗材料无纺布或无纺布原料的检测项目中，就有关于表面活性物相关要求，它表征的是水刺无纺布或水刺无纺布原料纤维在水溶剂中溶解物质能够产生的泡沫量，欧洲标准要求低于2mm高度，目前华西特种化纤厂生产的高清洁水刺无纺布专用涤纶短纤维测试表面活性物高度为0。

上述两项要求，目前国内使用方法大多采取添加其他组分来减少细菌和减少油剂表面张力。为减少细菌产生使用双氧水或防腐剂等杀菌剂，为减少油剂表面张力使用消泡剂。但增加其它助剂会造成水中可溶物增多，甚至消泡剂的硅油成分会产生杂质，对食品卫生医疗材料水刺无纺布其他指标产生影响。

二、     生产工艺调整：

水刺无纺布特点是柔软、蓬松。目前国内棉型涤纶短纤维产品主要为高强力低伸长率，一般高强力低伸长率涤纶短纤维的强力为5.80CN/dtex以上，伸长率在25%以下。高强力低伸长率的涤纶短纤维本身刚性过强，在水刺无纺布过程中，纤维刚性过强容易发生断裂，一方面断裂的涤纶短纤维容易被水刺无纺布生产过程中的高压水流带走，造成循环水的污染，影响过滤袋和滤芯的使用周期和寿命；另一方面容易造成水刺无纺布表面毛羽增多，影响布面整齐性和布面的强力。而且涤纶短纤维刚性过强，对水刺无纺布的特点柔软和蓬松性能会有较大的影响。

三、过程控制

高清洁水刺无纺布专用涤纶短纤维应用于食品卫生医疗材料，要求涤纶短纤维本身杂质含量极低。在常规涤纶短纤维生产过程中，油剂在适宜环境条件下，容易滋生细菌等微生物；涤纶为聚酯纤维的商品名称，聚酯生产过程中会有少量低聚物产生，在涤纶短纤维生产过程中带入产品中，产生杂质；涤纶短纤维纺丝生产冷却吹风易带入空气中的杂质吸附在涤纶短纤维表面；生产环境空气的颗粒物和细菌带入生产的涤纶短纤维中等一系列影响均会对高清洁水刺无纺布专用涤纶短纤维最终产品质量造成不可逆转的影响。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种柔软、蓬松、卫生、环保的高清洁水刺无纺布专用涤纶短纤维生产方法。

本发明的目的是这样实现的：

一种高清洁水刺无纺布专用涤纶短纤维生产方法，所述方法包括熔体输送－纺丝－集束－横动落桶－集束－牵伸－卷曲－定型－切断－打包，

纺丝上油，牵伸浸油和牵伸油浴采用前纺专用油剂，浓度为0.30%-0.40%；补充上油采用后纺专用油剂，浓度为1.5-3.0%，最终产品含油率（OPU）控制在0.14-0.18%；

本发明使用前纺专用油剂的主要作用是增加纤维的集束抱合力和纤维的抗静电性能。前纺专用油剂，质量配比如下：