[发明专利]高清洁水刺无纺布专用涤纶短纤维生产方法

权利要求书

1.一种高清洁水刺无纺布专用涤纶短纤维生产方法，其特征在于：所述方法包括熔体输送－纺丝－集束－横动落桶－集束－牵伸－卷曲－定型－切断－打包，

纺丝上油、牵伸浸油和牵伸油浴均采用前纺专用油剂，浓度为0.30%-0.40%；补充上油采用后纺专用油剂，浓度为1.5-3.0%；

前纺专用油剂，质量配比如下： 

合成酯类平滑剂占30-50%，烷基聚氧乙烯醚硫酸酯类抗静电剂占10-30%，脂肪醇聚氧乙烯醚类乳化剂占25-45%，各组分总和为100%；

后纺油剂为聚醚类非硅消泡剂；

总牵伸倍率3.0-3.4倍。

2.根据权利要求1所述的高清洁水刺无纺布专用涤纶短纤维生产方法，其特征在于：所述纺丝冷却吹风工艺空调的过滤精度，亚高效F8，1um－5um颗粒的过滤效果95%。

3.根据权利要求1所述的高清洁水刺无纺布专用涤纶短纤维生产方法，其特征在于，所述方法具体为：高温熔体通过计量泵定量输送到纺丝组件，熔体经喷丝板挤出，在经过吹风冷却条件下成型，经过油轮上油，使用浓度为0.30-0.40%的专用前纺油剂，在800-1400m/min的卷绕牵引速度下制取形成一股初生纤维，并送入盛丝桶内；初生纤维经过8-24小时平衡，将18-22股初生纤维通过集束方式进入牵伸生产线，经过浸渍浴槽消除静电，牵伸油浴膨润塑化经过油浴、蒸汽两道拉伸，总牵伸倍率控制为3.0-3.4，进入紧张热定型；然后喷淋补充上油，此处为后纺油剂，浓度为1.5-3.0%；并经过高温卷曲和松弛定型，最后在一定张力作用下进入切断机，按照规格指定长度进行切断，在自重作用下落入打包机压缩打包。

4.根据权利要求3所述的高清洁水刺无纺布专用涤纶短纤维生产方法，其特征在于：所述高温熔体温度288-292℃。

5.根据权利要求1所述的高清洁水刺无纺布专用涤纶短纤维生产方法，其特征在于：原丝线密度为4.85dtex。