[发明专利]不同尺寸和形状轨道梁的快速制作方法

权利要求书

1.不同尺寸和形状轨道梁的快速制作方法，其特征是：将事先设计的预制钢箱节段（1）、预制连接板（2）、现浇混凝土（3）或预制金属接触面结构（4），通过不同方式的组合和拼装，快速制作满足现场需要的任意长度、高度、曲线半径、平面转折角度、任意轮轨接触面线形和尺寸的轨道梁。

2.根据权利要求1所述的制作方法，其特征是：

预制钢箱节段（1）具有不同的长度、高度和曲线半径；预制连接板（2）由两端与钢箱相连接的入段部分、出段部分和间隙部分共三部分组成，这三部分分别具有不同的曲线半径；现浇混凝土（3）具有不同的厚度；预制金属接触面结构（4）具有不同的高度、长度和曲线半径。

预制钢箱节段（1）长度l_si的取值范围为0.5m~60m，高度h_si的取值范围为500mm~2000mm，节段曲线半径r_si的取值范围为50m~∞m，节段数n的取值范围为1~60；预制连接板（2）三部分的曲线半径r_pi的取值范围为50m~∞m，间隙部分的间隙长度Δ_pi的取值范围为0m~0.20m；现浇混凝土（3）厚度t_c的取值范围为10mm~850mm；预制金属接触面结构（4）高度h_mi的取值范围为0mm~500mm，长度l_mi的取值范围为0.5m~60m，曲线半径r_mi的取值范围为50m~∞m。

3.根据权利要求1所述的制作方法，其特征是：

该轨道梁长度的实现方法：选择不同长度的预制钢箱节段（1）+不同间隙长度的预制连接板（2）实现对轨道梁长度的调整；或选择不同长度的预制钢箱节段（1）+不同间隙长度的预制连接板（2）+不同厚度的现浇混凝土（3）实现对轨道梁长度的调整。

4.根据权利要求1所述的制作方法，其特征是：

该轨道梁高度的实现方法：选择不同高度的预制钢箱节段（1）+不同高度的预制金属接触面结构（4）实现对轨道梁高度的调整；或选择不同高度的预制钢箱节段（1）+不同厚度的现浇混凝土（3）实现对轨道梁高度的调整。

5.根据权利要求1所述的制作方法，其特征是：

该轨道梁曲线半径的实现方法：选择不同曲线半径的预制钢箱节段（1）+具有不同曲线半径的预制连接板（2）实现对轨道梁曲线半径的调整；或选择不同曲线半径的预制钢箱节段（1）+具有不同曲线半径的预制连接板（2）+不同厚度的现浇混凝土（3）实现对轨道梁曲线半径的调整。

6.根据权利要求1所述的制作方法，其特征是：

该轨道梁平面转折角度的实现方法：选择不同曲线半径的预制钢箱节段（1）+具有不同曲线半径的预制连接板（2）实现对轨道梁平面转折角度的调整；或选择不同曲线半径的预制钢箱节段（1）+具有不同曲线半径的预制连接板（2）+不同厚度的现浇混凝土（3）实现对轨道梁平面转折角度的调整。

7.根据权利要求1所述的制作方法，其特征是：

该轨道梁轮轨接触面线形和尺寸的实现方法：选择不同长度和不同曲线半径的预制钢箱节段（1）+具有不同曲线半径和间隙长度的预制连接板（2）+具有不同长度、高度和曲线半径的预制金属接触面结构（4）实现对轮轨接触面线形和尺寸的调整；或选择不同长度和不同曲线半径的预制钢箱节段（1）+具有不同的曲线半径和间隙长度的预制连接板（2）+不同厚度的现浇混凝土（3）实现对轮轨接触面线形和尺寸的调整；或选择不同长度和不同曲线半径的预制钢箱节段（1）+具有不同曲线半径和间隙长度的预制连接板（2）+具有不同长度、高度和曲线半径的预制金属接触面结构（4）+不同厚度的现浇混凝土（3）实现对轮轨接触面线形和尺寸的调整。