[发明专利]汽车声学部件顶蓬的气动切割方法

权利要求书

1.汽车声学部件顶蓬的气动切割方法，其特征是步骤如下：

（1）基材和面料铺设：按照无纺布、玻纤面料和聚氨酯PU面料或聚丙烯PP面料的顺序由下自上铺设基材；在基材表面覆盖一层针织面料或无纺布面料，得到待成型的半成品；

（2）成型：取步骤（1）所得待成型的半成品放入模具中，模具间隙4.3-4.7mm；成型温度为290-350℃，压力为4-8MPa，成型时间为30-35s，即得半成品；

（3）半成品切割：

a、把步骤（2）所得半成品放到气动切割工装上，先把半成品前沿基准A定位，再然后把中间顶灯孔基准B定位，最后把后沿基准C定位，半成品与工装型面全部贴合到位；

b、把压框装置压紧防止在切割状态下抖动与偏移影响产品尺寸；压框装置气压参数为0~1.5bar；

c、切割机刀头装置下降落到轨道槽内，刀头插销拔出，刀片伸出插入半成品内，刀片深度4.6-4.7mm；气动按钮启动，切割刀头装置按行驶路径运行完成切割任务；切割机刀头装置气压参数设定为0~3bar；刀头深度与贴合面深度配合间隙为4.5-4.7mm；

d、刀片收进，插销锁紧，气动按钮松开，切割刀头装置升起，然后压框装置再升起并旋转复位；

e、将半成品上切割刀口部位基材顺着从面料上拽下来，确认产品表面无破损现象；

（4）产品组立：取步骤（3）所得切割后的半成品沿被去除基材的部位的面料进行均匀地喷胶，然后将面料拉紧包覆基材黏贴牢固，完成包边组立，即得产品气动切割汽车内饰顶蓬。

2.如权利要求1所述汽车声学部件顶蓬的气动切割方法，其特征是：所述针织面料或无纺布面料的厚度为3-4mm，密度为270-280g/cm²。

3.如权利要求1所述汽车声学部件顶蓬的气动切割方法，其特征是：所述无纺布、玻纤面料和聚氨酯PU面料或聚丙烯PP面料组成的基材厚度为6-7mm；

如权利要求3所述汽车声学部件顶蓬的气动切割方法，其特征是：所述单体无纺布密度为30-50g/cm²，玻纤状密度为140-160g/cm²，PU或聚丙烯PP密度为380-420g/cm³。

4.如权利要求1所述汽车声学部件顶蓬的气动切割方法，其特征是：所述气切割刀头深度的设定与切割行驶轨道的配合。