[发明专利]提高钢球淬回火后压碎负荷值的方法及钢球无效
| 申请号： | 201310272824.X | 申请日： | 2013-07-02 |
| 公开（公告）号： | CN103421942A | 公开（公告）日： | 2013-12-04 |
| 发明（设计）人： | 宗德富 | 申请（专利权）人： | 阜新天源钢球制造有限公司 |
| 主分类号： | C21D9/36 | 分类号： | C21D9/36;C21D1/18;C21D1/58 |
| 代理公司： | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 11038 | 代理人： | 曲瑞 |
| 地址： | 123002 *** | 国省代码： | 辽宁;21 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 提高 钢球淬 回火 压碎 负荷 方法 | ||
1.一种提高钢球淬回火后压碎负荷值的方法，其特征在于，包括以下步骤：
将钢球加热至预定温度，并以预定时长保温；
将所述钢球放入淬火介质中进行淬火处理，并保持淬火温度为20℃-50℃；
对所述钢球进行回火处理。
2.根据权利要求1所述的提高钢球淬回火后压碎负荷值的方法，其特征在于，
所述淬火温度为25℃-35℃。
3.根据权利要求1所述的提高钢球淬回火后压碎负荷值的方法，其特征在于，
回火温度为150℃-165℃；
和/或，回火时长为4小时-5小时。
4.根据权利要求1所述的提高钢球淬回火后压碎负荷值的方法，其特征在于，还包括以下步骤：
对所述钢球进行重复回火处理。
5.根据权利要求1所述的提高钢球淬回火后压碎负荷值的方法，其特征在于，
所述淬火介质为超速淬火油。
6.根据权利要求5所述的提高钢球淬回火后压碎负荷值的方法，其特征在于，
所述超速淬火油为Na2CO3溶液。
7.根据权利要求6所述的提高钢球淬回火后压碎负荷值的方法，其特征在于，
所述Na2CO3溶液的浓度为15%-18%。
8.根据权利要求1-7任一所述的提高钢球淬回火后压碎负荷值的方法，其特征在于，
所述预定温度为850℃-860℃；
和/或，所述预定时长为29分钟-49分钟。
9.根据权利要求1-7任一所述的提高钢球淬回火后压碎负荷值的方法，其特征在于，所述将钢球加热至预定温度具体为：
在20分钟内将所述钢球加热至预定温度。
10.一种钢球，其特征在于，所述钢球至少采用权利要求1-9任一所述的提高钢球淬回火后压碎负荷值的方法制造得到。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于阜新天源钢球制造有限公司，未经阜新天源钢球制造有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201310272824.X/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇：基于模型拟合的智能手机功耗评估方法
- 下一篇：一种切削装置
