[发明专利]一种利用燃烧器制造玻璃微珠的方法有效
申请号: | 201310271603.0 | 申请日: | 2013-07-01 |
公开(公告)号: | CN103342452A | 公开(公告)日: | 2013-10-09 |
发明(设计)人: | 方红杰;王宏 | 申请(专利权)人: | 浙江龙游道明光学有限公司 |
主分类号: | C03B19/06 | 分类号: | C03B19/06 |
代理公司: | 杭州之江专利事务所(普通合伙) 33216 | 代理人: | 张费微 |
地址: | 324400 浙江省衢州市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 利用 燃烧 制造 玻璃 方法 | ||
1.一种利用燃烧器制造玻璃微珠的方法,其特征在于:包括以下步骤:
(a)往燃烧器(1)的冷却水通道(7)中通入冷却水并开启球化炉冷却系统;
(b)打开助燃风阀门,使助燃风流量控制在300m3/h-500m3/h,对通风孔(21)进行预吹扫;
(c)经步骤(b)预吹扫完后,分别开启氧气阀门和燃气阀门,使氧气流量控制在110m3/h-180m3/h,使燃气流量控制在60m3/h-90m3/h,通过燃气管(3)和氧气管(5)分别往燃烧器(1)中输入燃气和氧气,通过助燃通孔(22)往助燃器(2)中输入燃气,并引燃燃烧器(1)和助燃器(2)进行预热;
(d)经步骤(c)预热完后,分别调整氧气阀门、燃气阀门和助燃风阀门,使氧气流量控制在220m3/h-360m3/h,使燃气流量控制在120m3/h-180m3/h,使助燃风流量控制在600m3/h-1000m3/h,使燃烧器(1)和助燃器(2)处于正常燃烧状态;
(e)往燃烧器(1)中进玻璃微珠粉料,进料速度范围为120kg/h-220kg/h,玻璃微珠粉料在燃烧器(1)中的氧气带动下进入火焰焰心,并与火焰保持一致的方向从燃烧器(1)产生的内焰进入助燃器(2)产生的外焰最后进入到球化炉集料装置;
(f)熔融的玻璃微珠粉料在表面张力的作用下形成球体,并在球化炉冷却系统作用下凝固为玻璃微珠。
2.根据权利要求1所述的一种利用燃烧器制造玻璃微珠的方法,其特征在于:所述的步骤(b)中,使助燃风流量控制在300m3/h-400m3/h。
3.根据权利要求1所述的一种利用燃烧器制造玻璃微珠的方法,其特征在于:所述的步骤(c)中,使氧气流量控制在110m3/h-140m3/h,使燃气流量控制在60m3/h-75m3/h。
4.根据权利要求1所述的一种利用燃烧器制造玻璃微珠的方法,其特征在于:所述的步骤(d)中,使氧气流量控制在220m3/h-280m3/h,使燃气流量控制在120m3/h-150m3/h,使助燃风流量控制在600m3/h-800m3/h。
5.根据权利要求1所述的一种利用燃烧器制造玻璃微珠的方法,其特征在于:所述的步骤(e)中,进料速度控制在145kg/h-200kg/h。
6.根据权利要求1所述的一种利用燃烧器制造玻璃微珠的方法,其特征在于:所述的步骤(b)中,通风孔(21)的预吹扫时间为20s-40s。
7.根据权利要求1所述的一种利用燃烧器制造玻璃微珠的方法,其特征在于:所述的步骤(e)中,通过燃烧器(1)上的下料口(4)往输送管(6)中进玻璃微珠粉料,玻璃微珠粉料被输送管(6)中的氧气引起的负压差带动进入火焰焰心,并与火焰保持一致的方向从燃烧器(1)产生的内焰进入助燃器(2)产生的外焰最后进入到球化炉集料装置。
8.根据权利要求1所述的一种利用燃烧器制造玻璃微珠的方法,其特征在于:所述的助燃风阀门、燃气阀门和氧气阀门通过控制器进行统一控制。
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