[发明专利]一种利用钼酸铵制备钼粉的方法有效
申请号: | 201310270901.8 | 申请日: | 2013-06-30 |
公开(公告)号: | CN103286317A | 公开(公告)日: | 2013-09-11 |
发明(设计)人: | 韩强;马保平;李辉 | 申请(专利权)人: | 金堆城钼业股份有限公司 |
主分类号: | B22F9/22 | 分类号: | B22F9/22 |
代理公司: | 西安创知专利事务所 61213 | 代理人: | 谭文琰 |
地址: | 710077 陕西省西*** | 国省代码: | 陕西;61 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 利用 钼酸 制备 方法 | ||
1.一种利用钼酸铵制备钼粉的方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
步骤一、将钼酸铵过40目筛取筛上物,然后将过筛后的筛上物投入球磨机中球磨,得到钼酸铵粉末;
步骤二、在氢气气氛下,采用一次还原炉对步骤一中所述钼酸铵粉末进行一次氢气还原处理,得到二氧化钼;所述一次氢气还原处理的时间为5h~6h,所述氢气的流速为10m/s~15m/s,所述氢气的露点为-70℃~-60℃;所述一次氢气还原处理采用四温区或五温区还原制度,当采用四温区还原制度时各温区的温度依次为:500℃、535℃、570℃和600℃,当采用五温区还原制度时各温区的温度依次为500℃、525℃、550℃、575℃和600℃;
步骤三、在氢气气氛下,采用二次还原炉对步骤二中所述二氧化钼进行二次氢气还原处理,得到粗制钼粉;所述二次氢气还原处理的时间为6.5h~7.5h,所述氢气的流速为20m/s~30m/s,所述氢气的露点为-75℃~-65℃;所述二次氢气还原处理采用三温区、五温区或六温区还原制度,当采用三温区还原制度时各温区的温度依次为880℃、930℃和980℃,当采用五温区还原制度时各温区的温度依次为880℃、905℃、930℃、955℃和980℃,当采用六温区还原制度时各温区的温度依次为880℃、900℃、920℃、940℃、960℃和980℃;
步骤四、将步骤三中所述粗制钼粉过160目~200目筛取筛下物,然后将过筛后的筛下物置于混料机中混合均匀,得到成品钼粉。
2.根据权利要求1所述的一种利用钼酸铵制备钼粉的方法,其特征在于,步骤一中所述钼酸铵粉末中钼的质量百分含量不小于54%;所述钼酸铵粉末的含水率为3%~5%。
3.根据权利要求1所述的一种利用钼酸铵制备钼粉的方法,其特征在于,步骤一中所述钼酸铵粉末的费氏粒度为6.0μm~22.0μm,所述钼酸铵粉末的松装密度为1.0g/cm3~1.5g/cm3。
4.根据权利要求1所述的一种利用钼酸铵制备钼粉的方法,其特征在于,步骤一中所述球磨机为ASM型卧式搅拌球磨机,所述ASM型卧式搅拌球磨机中的球磨介质为钼球,所述钼球中钼的质量百分含量不小于99.95%,所述钼球的直径为8mm~12mm。
5.根据权利要求1所述的一种利用钼酸铵制备钼粉的方法,其特征在于,步骤二中所述一次还原炉为回转管式还原炉;步骤三中所述二次还原炉为推进式十八管炉。
6.根据权利要求1所述的一种利用钼酸铵制备钼粉的方法,其特征在于,步骤四中所述成品钼粉的费氏粒度为2.0μm~5.0μm,所述成品钼粉的松装密度为0.8g/cm3~1.2g/cm3。
7.根据权利要求1所述的一种利用钼酸铵制备钼粉的方法,其特征在于,步骤四中所述成品钼粉中钼的质量百分含量不小于99.9%。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于金堆城钼业股份有限公司,未经金堆城钼业股份有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201310270901.8/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。