[发明专利]端子鱼眼外形成型工艺

权利要求书

1.端子鱼眼外形成型工艺，其特征在于：包括如下工艺步骤：

步骤1：取一块基板(1)，在基板(1)上预切出端子鱼眼外形（3）；

步骤2：将预切出鱼眼外形的基板(1)送到刺破工站进行刺破，刺破后端子鱼眼外形(3)与废料(2)不完全刺破；

步骤3：将完成刺破步骤的基板(1)送入鱼眼顶废料工站冲掉废料(2)，得到端子鱼眼外形(3)；

步骤4：将冲掉废料(2)的基板(1)送入倒角工站进行倒角，倒出端子鱼眼外形(3)的四个圆角。

2.根据权利要求1所述的端子鱼眼外形成型工艺，其特征在于：其特征在于：所述步骤1具体工艺为：取一块基板(1)，在所述基板(1)上预切第一刀，预切出一半的端子鱼眼外形(3)，接着继续预切第二刀，预切出另一半的端子鱼眼外形(3)，得到完整的端子鱼眼外形(3)。

3.根据权利要求1或2所述的端子鱼眼外形成型工艺，其特征在于：所述基板(1)为磷青铜基板或者镍铜合金基板。

4.根据权利要求1所述的端子鱼眼外形成型工艺，其特征在于：所述步骤2中的刺破工站包括冲头(5)、刀口(8)、镶件(4)和脱料销(6)，所述镶件(4)用于冲头(5)定位，所述冲头(5)设在刀口(8)的上方，所述刀口(8)中间设有凹槽，所述脱料销(6)安装在凹槽内，所述脱料销(6)下面安装有弹簧，对预切出来的端子鱼眼外形(3)用冲头(5)和刀口(8)整体刺破，冲头(5)通过镶件(4)将废料(2)冲到刀口(8)里面，脱料销(6)在弹簧(7)弹力的作用下将废料(2)从刀口(8)中顶出，完成刺破端子鱼眼外形（3）。

5.根据权利要求1所述的端子鱼眼外形成型工艺，其特征在于：所述步骤3中的鱼眼顶废料工站包括冲头(5)、镶件(4)和刀口(8)，镶件(4)用于冲头(5)定位，冲头(5)设在刀口(8)的上方，废料(2)被冲头(5)顶入刀口(8)中，完成废料(2)与基板(1)的脱离。

6.根据权利要求1所述的端子鱼眼外形成型工艺，其特征在于：所述步骤4中倒角工站包括一次倒角工站和二次倒角工站，所述一次倒角工站包括倒角冲子(9)和下模(10)，所述倒角冲子(9)设有弧形倒角，所述弧形倒角为一门字形凹槽，所述凹槽包括槽口弧形段(12)、凹槽斜线段(13)、凹槽圆角段(14)和槽底(15)，所述槽口弧形段(12)与凹槽斜线段(13)相连，凹槽斜线段(13)与凹槽圆角段(14)相连，所述凹槽圆角段(14)与槽底(15)相连，经过倒角冲子(9)和下模(10)的作用，倒出端子鱼眼外形(3)的两个圆角，所述二次倒角工站包括镶件(4)和倒角下模(11)，所述倒角下模(11)也设有弧形倒角，所述弧形倒角为一门字形凹槽，所述凹槽包括槽口弧形段(12)、凹槽斜线段(13)、凹槽圆角段(14)和槽底(15)，所述槽口弧形段(12)与凹槽斜线段(13)相连，凹槽斜线段(13)与凹槽圆角段(14)相连，所述凹槽圆角段(14)与槽底(15)相连，经过倒角下模(11)和镶件(14)的作用，倒出端子鱼眼外形(3)的另外两个圆角，得到整个端子鱼眼外形(3)。

7.根据权利要求6所述的端子鱼眼外形成型工艺，其特征在于：所述倒角冲子(9)的弧形倒角的凹槽斜线段(13)倾斜角度为5°。

8.根据权利要求6或7所述的端子鱼眼外形成型工艺，其特征在于：所述倒角下模 (11)的弧形倒角的凹槽斜线段(13)倾斜角度为5°。