[发明专利]钢铁丝镀件镀铬方法

权利要求书

1.一种钢铁丝镀件镀铬方法，其特征在于，包括如下步骤：

第一步：用工业盐酸对镀件进行除油；

第二步：经过2道水洗；

第三步：用工业盐酸和水配制盐酸浓度为5％的溶液活化镀件表面的氧化膜；

第四步：用清水洗净镀件表面的盐酸；

第五步：镀件进入碱铜槽，对镀件进行用铜打底液打底；

第六步：回收：通过回收槽对碱铜液进行回收，然后补充到碱铜槽中；

第七步：水洗镀件，对镀件表面剩余不多的碱铜液进行水洗；

第八步：用浓度为5％的硫酸液对镀件表面氧化膜进行活化；

第九步：用清水对镀件表面进行冲洗；

第十步：镀件进行镀酸铜；

第十一步：再回收：对于刚出酸铜槽的镀件表面的酸铜液进行回收，用于酸铜槽的补给；

第十二步：水洗，对镀件表面剩余的酸铜液进行冲洗；

第十三步：用5％浓度的硫酸液进行活化去氧化膜；

第十四步：水洗，洗净镀件表面的硫酸液；

第十五步：在镍槽用镍槽液对镀件进行镍打底，总镍量应控制在50-60g/L，温度控制在55-60度，采用连续过滤方法，过滤能力为每小时2次溶液循环，并配有活性碳包；搅拌通过阴极移动；PH控制在4.1-4.4之间，用20％氢氧化钠溶液调整，阳极使用镍阳极，阳极面积比阴极面积大50％，电流密度4.5A/dm².

第十六步：回收镍槽，对镀件表面的镍液进行回收；

第十七步：水洗，对镀件进行冲洗表面剩余的镀液；

第十八步：镀铬，通过前面的铜、镍对镀件进行打底，最后对产品进行镀铬；

第十九步：回收铬槽；

第二十步：水洗，对产品表面进行清洗干净；

第二十一步：产品经过烘道进行烘干；

第二十二步：包装。

2.权利要求1的一种钢铁丝镀件镀铬方法，其特征在于，碱铜槽的打底液配方为：氰化铜35克/L，氰化钠40克/L，氢氧化钠0.5克/L，酒石酸钾钠10克/L，CL-3光亮剂3毫克/L，CL-4光亮剂2.5毫克/L。

3.权利要求1的一种钢铁丝镀件镀铬方法，其特征在于，酸铜槽酸铜液的具体配方：硫酸铜200g/L，硫酸60g/L，盐酸80mg/L，210Mu酸铜光剂开缸6ml/L，210A酸铜光剂补给0.8ml/L，210B酸铜光剂补给0.3ml/L。

4.权利要求1的一种钢铁丝镀件镀铬方法，其特征在于，镍槽液具体配方为：硫酸镍110g/L，氯化镍30g/L，硼酸30g/L，100#开缸剂6ml/L，湿润剂1ml/L，100#主光剂0.1ml/L。

5.权利要求1的一种钢铁丝镀件镀铬方法，其特征在于，镀铬的镀铬液具体配方：铬酸140g/L，Cr-A4ml/L，Cr-B9ml/L；电流密度5A/dm²，阳极：阴极面积比为1.0-1.5，温度25-30度；每次添加铬酸时，跟随添加Cr-B，添加时按铬酸∶Cr-B为14∶1，铬酸浓度控制在140-180g/L范围。