[发明专利]顶盖横梁及其成型模具、加工方法有效
申请号: | 201310256344.4 | 申请日: | 2013-06-25 |
公开(公告)号: | CN103287500B | 公开(公告)日: | 2017-04-19 |
发明(设计)人: | 康凯;丁祎;刘利;解保新 | 申请(专利权)人: | 北京汽车股份有限公司 |
主分类号: | B62D25/06 | 分类号: | B62D25/06;B21D37/10 |
代理公司: | 北京银龙知识产权代理有限公司11243 | 代理人: | 许静,黄灿 |
地址: | 101300 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 顶盖 横梁 及其 成型 模具 加工 方法 | ||
1.一种用于成型顶盖横梁的成型模具,所述顶盖横梁呈波浪形,且所述顶盖横梁在每一位置的宽度为同一固定值;所述成型模具包括下模板、可操作地远离或靠近所述下模板的上模板,其特征在于,
所述成型模具还包括固定于所述下模板的凹模、固定于所述上模板的成型压边凸模、固定于所述上模板且可移动地容置于所述成型压边凸模的冲压凸模及固定于所述上模板且可移动地容置于所述冲压凸模的冲头;
所述成型压边凸模面向并正对所述凹模;所述成型压边凸模面向所述凹模的底面凸设有多个成型凸肋,且所述凹模面向所述成型压边凸模的顶面设有多个与所述成型凸肋相对的成型槽;
所述冲压凸模包括压头,且所述凹模设有一个与所述压头对应的槽,且所述槽的底面设有一个贯穿的落料通孔。
2.根据权利要求1所述的成型模具,其特征在于,所述成型压边凸模设有一个供所述冲压凸模移动通过的通孔,所述冲压凸模设有一个贯穿的梯形孔,且所述梯形孔内形成一个台肩,所述冲头上形成有一个台阶面,所述冲头可移动的容置在所述梯形孔内,且所述台阶面可操作地顶抵于所述台肩。
3.根据权利要求2所述的成型模具,其特征在于,所述冲压凸模的截面呈T形,其包括移动容置在所述通孔内的压模及固定于所述上模板的固定臂,所述压头设置在所述压模远离所述固定臂的一端,且所述梯形孔贯穿所述压头及所述固定臂,且所述梯形孔位于所述压头处的尺寸小于所述梯形孔位于所述固定臂处的尺寸。
4.根据权利要求2所述的成型模具,其特征在于,所述冲头包括固定于所述上模板的固定端及用于冲压的冲压端,且所述冲压端的尺寸小于所述固定端的尺寸,所述台阶面形成在所述冲压端和所述固定端的交接处。
5.根据权利要求1所述的成型模具,其特征在于,所述上模板上固定有一个上垫板,所述成型压边凸模通过多个固定螺栓固定于上模板,每一所述固定螺栓均穿过所述上垫板,且每一所述固定螺栓的位于所述上垫板和所述成型压边凸模的顶面之间的部位均固定套设有第一聚氨酯橡胶垫。
6.根据权利要求1所述的成型模具,其特征在于,所述上模板上固定有一个上垫板,所述冲头通过多个固定螺栓固定于所述上模板或所述上垫板,所述冲压凸模套设在所述冲头上,且所述上模板或所述上垫板与所述冲压凸模之间固定有第二聚氨酯橡胶垫。
7.一种顶盖横梁的加工方法,其特征在于,其包括以下步骤:
步骤一:通过曲线切口剪板机对钢板卷料或板料进行剪切下料以得到顶盖横梁专用料片,且所述顶盖横梁专用料片的任意位置的宽度为同一固定值;
步骤二:用上述权利要求1至6中任一项所述的成型模具对所述顶盖横梁专用料片进行成型冲孔。
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