[发明专利]用于加工外罩的方法和装置无效
申请号: | 201310252723.6 | 申请日: | 2013-06-24 |
公开(公告)号: | CN103507211A | 公开(公告)日: | 2014-01-15 |
发明(设计)人: | 张旻洙;韩犉好 | 申请(专利权)人: | 三星电子株式会社 |
主分类号: | B29C45/14 | 分类号: | B29C45/14;G06F1/16 |
代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司 11021 | 代理人: | 王波波 |
地址: | 韩国*** | 国省代码: | 韩国;KR |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 加工 外罩 方法 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种用于加工电子设备的外罩的方法和装置。
背景技术
目前,购买电子设备(例如驻立式家用或办公用电器的便携式电子设备)时的考虑因素不仅包括功能性和价格,而且包括外形的美观。为了满足用户对美观的要求,通过表面加工后形成电子设备的外罩,以使外观变得优雅。
一种表面加工的示例包括细线加工(hairline processing)。通常,细线加工表示在例如铝和不锈钢的金属板上画出一条或多条细线的工艺。细线加工防止炫光,其中由于光从光滑外罩出射而可能导致炫目的反射。此外,细线加工提供独特的金属光泽,去除或者隐藏外罩的表面上的擦伤或损坏痕迹,令金属产品的质量更加豪华。需要改善细线加工技术以及它的表面加工技术和设备,因为近来高价数字家用电器的更多样化的美观要求提高了消费者对更高质量的预期,并更加强调优雅的外观。
通常,本领域普通技术人员通过模内注射成型将模内膜附着到注入材料上的传统方法制造外罩。
首先,本领域普通人员可以通过在模内膜上形成印刷细线图样的印刷层和通过模内注射成型将模内膜的印刷层附着到注入材料上的方式提供外罩的细线。形成印刷层的这种方法易于表现细线,但是由于外罩的表面是光滑的,用所述方法无法实现与触感真实的金属相关的光滑纹理。
其次,传统上,本领域普通人员也可以通过以下方式向外壳提供细线:用刷子在模内膜上不均匀地形成聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)膜;涂覆表现不均匀形成的细线的轮廓的涂层;通过模内注射成型将表现不均匀形成的细线的轮廓的涂层附着到注入材料上。可以通过形成PET膜的深处的不均匀深度来更细致地实现涂层的不均匀表面,但是由于对PET膜的厚度的限制,在加深不均匀表面的深度方面有限制,所以在表现真实金属的表面方面有困难。
因此,传统的细线加工方法在表现真实金属的纹理方面有限制,所以本领域需要细线加工的新选择。
发明内容
本发明的一方面意在解决至少一些前述问题和/或缺点,并至少提供以下描述的优点。因此,本发明的一个方面是提供用于加工外罩的方法和装置,所述外罩表现细线,允许外罩保持真实金属的纹理。
本发明另一个示例性方面是提供一种用于加工外罩的方法和装置,所述方法和装置在采用模内注射成型制造设备的外罩的情况下,表示模内膜的细线和模具的细线。
按照本发明的示例性方面,提供了一种用于加工外罩的方法。所述方法包括:在模内模具的内表面上形成第一细线;在模内膜上形成第二细线;以及将模内膜置于模内模具的内部,以形成外罩,所述外罩表现模内模具的第一细线和模内膜的第二细线,采用模内注射成型使得第一细线与第二细线相互重叠。
按照本发明的另一示例性方面,一种用于加工外罩的装置包括:模内膜,在所述模内膜上形成第一细线;和模内模具,用于形成外罩,所述外罩具有其上包括第二细线的内表面;将模内膜设置于外罩的内部,内表面的第二细线和模内膜的第一细线设置为使得在通过模内注射成型后,第一细线和第二细线相互重叠。
按照本发明的再一示例性方面,提供了一种便携式终端。优选地,该便携式终端包括多个电子部件和外罩,所述外罩具有用于布置电子部件的空间并形成外观,其中所述外罩将模内膜置于模内模具内部,并实施模内注射成型,从而将模内模具的内表面的第一细线和模内膜的第二细线表现为第一细线与第二细线相互重叠,其中所述模内膜上形成第二细线,所述模内模具的内表面上包括第一细线。
以下详细描述结合附图公开了本发明的示例实施例,通过以下详细描述,本领域技术人员将更清楚本发明的其他方面、优点和突出的特征。
附图说明
结合附图,根据以下详细描述,本发明的特定示例实施例的上述和其他示例性方面、特征以及优点将更清楚,附图中:
图1A是示出了根据本发明示例性实施例的电子设备的立体图;
图1B是示出了根据本发明示例性实施例的另一电子设备的正面的立体图;
图1C是示出了图1B所示电子设备的背面的立体图;
图1D示出了图1B所示电子设备的截面的局部视图;
图1E示出了根据本发明示例性实施例的便携式终端的后罩的附接/分离;
图2是示出了根据本发明示例性实施例的用于加工外罩的过程的流程图;
图3A提供示出了根据本发明示例性实施例的外罩加工过程的一部分的原理图;
图3B是示出了根据本发明的外罩加工过程的另一部分的示意图;和
图3C是示出了根据本发明的外罩加工过程完成的外罩结构的示意图。
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