[发明专利]一种在连续式生产的塑胶板中同步嵌入纤维网的方法无效
| 申请号： | 201310251216.0 | 申请日： | 2013-06-24 |
| 公开（公告）号： | CN104228086A | 公开（公告）日： | 2014-12-24 |
| 发明（设计）人： | 吴玉兰;包雅星;郭凌云 | 申请（专利权）人： | 江阴大田科技服务有限公司 |
| 主分类号： | B29C70/50 | 分类号： | B29C70/50;B29C70/54 |
| 代理公司： | 江阴大田知识产权代理事务所(普通合伙) 32247 | 代理人： | 杨新勇 |
| 地址： | 214400 江*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 连续 生产 塑胶 同步 嵌入 纤维 方法 | ||
1.一种在连续式生产的塑胶板中同步嵌入纤维网的方法，其特征在于包括以下步骤：
S1. 将塑胶原料在挤出机内塑化熔融；
S2. 将熔融塑胶料经挤出机机颈从挤出模口挤出；
S3. 将预先缠绕在放卷机上的纤维网在牵引装置的牵引下放卷，纤维网从挤出模口附近以贴合一对压辊中花纹辊的方式通过所述一对压辊之间的间隙，并经用于冷却熔融塑胶料的冷却装置向牵引装置方向运动；同时，从挤出模口挤出的熔融塑胶料也从所述一对压辊之间的间隙通过，借助花纹辊使纤维网嵌在熔融塑胶料中；
S4. 通过冷却装置冷却内嵌有纤维网的熔融塑胶料，使纤维网固定在塑胶板中。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于：所述步骤S3中所述熔融塑胶料和所述纤维网在除了通过所述一对压辊之间的间隙之外，还通过驱动所述一对压辊的一对驱动辊之间的间隙。
3.如权利要求2所述的方法，其特征在于：所述驱动辊和所述压辊之间的距离≤2m。
4.如权利要求1至3任意一项所述的方法，其特征在于：所述一对压辊为一对花纹辊；所述纤维网有两组且分别从各自缠绕的放卷机上放卷，并以各贴合一个花纹辊的方式通过所述一对压辊之间的间隙。
5.如权利要求4所述的方法，其特征在于：所述一对花纹辊上的凹槽互相配合。
6.如权利要求5所述的方法，其特征在于：所述花纹辊为齿轮辊，齿深为0.5~1cm。
7.如权利要求4所述的方法，其特征在于：所述步骤S2中挤出模口为横截面为长方形的板材挤出模口。
8.如权利要求4所述的方法，其特征在于：所述步骤S4中所述内嵌有纤维网的熔融塑胶料在冷却之前，还需要通过定型装置进行定厚。
9.如权利要求8所述的方法，其特征在于：所述冷却装置包括至少一对内通有冷却介质的冷却辊和/或若干组导辊。
10.如权利要求9所述的方法，其特征在于：所述纤维网为玻璃纤维网、芳纶纤维网、无纺布网和金属纤维网中的一种或两种。
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