[发明专利]软触开关装配线总成

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于制造软触开关的装配线，具体涉及一种软触开关装配线总成，尤其涉及一种用于汽车行李箱软触开关装配的自动装配线总成。

背景技术

采用现有装配方式，产品终检时，容易漏检，导致不合格品流入下道工序。人工装配作业员劳动强度大，装配、检测不可靠。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种软触开关装配线总成，使装配简单、检测可靠，降低作业员劳动强度。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

一种软触开关装配线总成，所述装配线由连续排列的多个工位组成，所述装配线两端设置有进料处和出料处，所述装配线一侧设置有多层可移动的传送带用于各工位间的物料传送，工位两侧设置有安全光栅，顶部设置有显示屏，工位上连接有可更换的治具。

优选的，所述装配线放置于一装配房内，装配房外设置有静电消除点。

进一步的，所述安全光栅、传送带及显示屏通过PLC连接控制。

进一步的，所述工位包括压装工位、自动上螺丝工位、激光焊接工位、贴膜工位及检测工位。

本发明的有益效果是：

1、装配线划分为多个工位，缩短了生产节拍，提高了生产效率。

2、所有治具通过销钉定位，螺栓锁紧，实现治具快速更换。

3、所有工位都设置安全光栅，实现安全操作。

4、工位之间采用多层传送带，可根据实际工位需要移动传送带，改变其传送长度，使装配线更具柔性。

5、所有电气控制采用PLC控制，每个工位都含有防错装置。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为装配线整体布局示意图；

图2为图1俯视图；

图中标号说明：1、工位，101、压装工位，102、自动上螺丝工位，103、激光焊接工位，104、贴膜工位，105、检测工位，2、传送带，3、安全光栅，4、显示屏，5、进料处，6、出料处，7、静电消除点，8、垃圾桶，9、料盒，10、装配房。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本发明。

参照图1、图2所示，一种软触开关装配线总成，为缩短生产节拍，提高生产效率，装配线由连续排列的多个工位1组成，所述工位1包括压装工位101、自动上螺丝工位102、激光焊接工位103、贴膜工位104及检测工位105。

装配线放置于一装配房10内，装配房10外设置有静电消除点7，装配线两端设置有进料处5和出料处6，出料处6一侧还设置有垃圾桶8。

参照图2所示，所述装配线一侧设置有多层可移动的传送带2用于各工位1间的物料传送，可根据实际工位需要移动传送带2，改变其传送长度，使装配线更具柔性，以适应不同型号零件的生产需要。需要将物料传送到另一工位1时，只需将物料投入料盒9，再将料盒9放至传送带2上，运送至另一工位1。

为安全生产需要，工位1两侧设置有安全光栅3，降低发生意外的可能性。

工位1顶部设置有显示屏4，工位1上连接有可更换的治具。安全光栅3、传送带2及显示屏4通过PLC连接控制。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。