[发明专利]一种双孢蘑菇集中二次发酵方法

说明书

技术领域

本发明涉及食用菌，特别涉及一种双孢蘑菇发酵方法。

背景技术

双孢蘑菇是世界上人工栽培最广泛、产量和消费量最大的食用菌，以种养业废料为生产基质，子实体富含蛋白质。目前，国内的蘑菇生产大都是一种简易的栽培方式，设施简陋、工艺落后、规模小、产量低、品质差，配方养分配比不合理，操作不规范，培养料前发酵（相当于一次隧道发酵）受外界气候(温度、下雨、大风等)影响，发酵不均匀，后发酵（相当于二次隧道发酵）巴氏消毒和维持温度不到位，致使培养料成熟度差，杂菌、虫卵污染严重，严重影响产量。而且由于农民分散堆放培养料，对农村环境也有一定的影响。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种集中高效、优质高产、节能环保的双孢蘑菇集中二次发酵方法。

为实现上述目的，本发明的技术方案是：

1、一次发酵

（1）备料：

培养基原材料由以下成分和重量比混合配制而成：草料45—60、鸡粪35—50、石膏2—8、油枯3—10。

所述草料由以下成分和重量比混合配制而成：麦草80—90、稻草10—20。

所述稻草长度为20cm—30cm，含水量15%—18%。

所述草料为麦草，含水量15%—18%。

所述石膏粉为非结晶硫酸钙，纯度98%以上，细度100—120目。

（2）预湿

将草料均匀平铺在预湿池内，草料厚度为1m，往草堆内浇水，预湿2—5天，将草料堆成一个大堆，闷堆12小时。

添加鸡粪、石膏和油枯，充分混合均匀，放置12小时。

（3）一次隧道发酵

把混合后的发酵料填入一次发酵隧道内的通风地板上，让草料均匀地抛撒填满隧道，填料宽度5m、高度3m。

通过风机往发酵料内输送新鲜空气。

发酵4—6天，将发酵料转入另一个一次发酵隧道内，每隔3天转一次仓，转仓3—4次，整个发酵时间为12—15天。

2、二次发酵

把一次隧道发酵的基料均匀地堆在二次发酵隧道内的通风地板上，料高2m—3m，二次隧道发酵时间5—9天，通过风机运行控制发酵料温度，包括平衡阶段、升温阶段、巴氏消毒、降温、恒温培养、降温出料：

平衡阶段: 时间8小时，发酵料温度范围48—50℃，空气温度47℃。

升温阶段：时间8—12小时，发酵料温度升至57℃，空气温度升至56℃。

巴氏消毒：时间8小时，发酵料温度57℃，空气温度56℃。

降温：时间4小时，发酵料温度降至50℃，空气温度降至48℃。

恒温培养：时间4—6天，发酵料温度48℃—50℃，空气温度47℃。

降温出料：时间6小时，料温由48℃降至25℃左右。

所述二次发酵隧道，隧道长×宽×高为18m×4m×3.5m，在房顶风机旁固定有控制系统，自动控制发酵温度，隧道底部埋有PVC管作通风管，孔密度200mm×300mm，地面为混凝土管道钢筋结构，隧道内部墙体为保温材料，墙面内侧安装防水材料。

本发明以当地的麦草、稻草、鸡粪为主要原材料，试验集成培养基配方，原材料的预处理、一次发酵和二次发酵技术，综合集成了培养料的二次发酵工艺，形成了集中规模化生产培养料，实现了双孢蘑菇生产优质、高产。

二次发酵隧道是完全密闭具有保温功能的隧道，为低压大风量系统，能够精确控制料温。发酵中最重要的巴氏杀菌阶段和有益微生物的培养阶段（控温培养过程）均在二次发酵中完成，从二次隧道内出来的发酵料直接用于接种生产。

本发明与现有技术相比，具有以下优点:

1、二次发酵隧道是完全密闭具有保温功能的隧道，为低压大风量系统，能够精确控制料温。发酵过程由自动控制系统控制，控制系统内有设定好的温度曲线走势，控制系统电脑根据曲线来自动控制发酵料温度，实现控温、控湿、控气的目的。保证一年四季都能实现整个隧道内培养料的均温、升温、恒温、降温和均衡控温，有效控制发酵。

2、经过第二次发酵的培养料进一步熟化，促使大量有益微生物生长发育，促进养分分解和有效养分的积累，并杀灭培养料中的害虫及有害微生物，使蘑菇菌种的菌丝体在最短时间内适应营养环境，顺利生长发育。

3、二次隧道集中发酵结束后，培养料放线菌很多，呈灰白色，不粘手，有弹性，浸出液呈透明状，pH7.5—8，含水量66.3％，含氮量2.15％，碳氮比为17.2:1，无氨味。