[发明专利]一种超厚精轧钢管管坯加工工艺在审
| 申请号： | 201310246935.3 | 申请日： | 2013-06-20 |
| 公开（公告）号： | CN103331578A | 公开（公告）日： | 2013-10-02 |
| 发明（设计）人： | 陆坚 | 申请（专利权）人： | 江苏承中和高精度钢管制造有限公司 |
| 主分类号： | B23P15/00 | 分类号： | B23P15/00 |
| 代理公司： | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人： | 杨小双 |
| 地址： | 214100 江苏省无锡市惠山经济开发区*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 超厚精 轧钢 管管 加工 工艺 | ||
【权利要求书】：
1.一种超厚精轧钢管管坯加工工艺，其包括以下步骤：
步骤一：选料，原材料采用钢板的厚度为5.5～8.5㎜；
步骤二：开料纵切，通过放料机送料，并通过纵切机纵切；
步骤三：储料，采用螺旋活套机组进行储料；
步骤四：铣边，采用铣边机对钢板的两侧边进行双面铣削，使之达到要求的板宽，板边平行度和坡口形状；
步骤五：成型焊接，利用成型机使钢板形成开口的“0”形后对开口进行焊接；
步骤六：精加工，利用磨床对焊接后的钢管的两端进行精加工。
2.如权利要求1所述的超厚精轧钢管管坯加工工艺，其特征在于，所述成型过程中，先采用预弯机板边预弯后，再通过成型机对预弯后的板材进行多次步进冲压。
3.如权利要求1所述的超厚精轧钢管管坯加工工艺，其特征在于，所述焊接采用高频焊接，先对成型后的开口进行预焊接，然后再进行内、外焊接。
4.如权利要求1所述的超厚精轧钢管管坯加工工艺，其特征在于，所述焊接过程中，在焊接钢管的同时进行冷却工序。
5.如权利要求4所述的超厚精轧钢管管坯加工工艺，其特征在于，所述冷却工序采用水冷或风冷的任一种冷却方式。
6.如权利要求1所述的超厚精轧钢管管坯加工工艺，其特征在于，所述精加工还包括对成型焊接后的钢管的内、外焊缝进行磨光。
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