[发明专利]一种新型竹集成材的制造方法无效
| 申请号: | 201310239880.3 | 申请日: | 2013-06-18 |
| 公开(公告)号: | CN103264420A | 公开(公告)日: | 2013-08-28 |
| 发明(设计)人: | 熊小晶 | 申请(专利权)人: | 江西省贵竹发展有限公司 |
| 主分类号: | B27D1/10 | 分类号: | B27D1/10;B27D1/08 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 341000 *** | 国省代码: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 新型 集成 制造 方法 | ||
1.一种新型竹集成材的制造方法,包含端切、组坯、压合工序,其特征在于,端切工序将精刨竹条至少一端沿厚度方向锯切成斜面,该斜面作为组坯工序的搭接斜面;组坯工序先由多片锯切好斜面的精刨竹条沿长度方向接长,长度方向相邻两精刨竹条接长时,搭接斜面相互贴合,形成贴合部,贴合部处一竹条的侧面高于另一竹条的侧面,形成错位,然后将长度方向接长后的竹条组沿厚度或高度方向顺序排列成组,贴合部错开,组坯完成;压合工序沿高度、厚度方向挤压组坯完成后的竹条组,使长度方向相互搭接的竹条沿搭接斜面滑动至错位消失。
2.根据权利要求1所述的一种新型竹集成材的制造方法,其特征在于,端切工序中,斜面与侧面成30°、45°或60°角。
3.根据权利要求1所述的一种竹集成材的制造方法,其特征在于,组坯工序中,贴合部错开5-30cm。
4.根据权利要求1所述的一种竹集成材的制造方法,其特征在于,长度方向搭接时,两相邻竹条中一竹条的侧面可高出另一竹条侧面1-5mm。
5.根据权利要求1所述的一种竹集成材的制造方法,其特征在于,压合工序的压合力为50N/cm2-1500N/cm2。
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