[发明专利]一种超大口径管道的制造方法在审
| 申请号: | 201310239590.9 | 申请日: | 2013-06-18 |
| 公开(公告)号: | CN103331325A | 公开(公告)日: | 2013-10-02 |
| 发明(设计)人: | 仇云龙;朱卫飞 | 申请(专利权)人: | 中兴能源装备股份有限公司 |
| 主分类号: | B21C37/06 | 分类号: | B21C37/06 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 226126 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 超大 口径 管道 制造 方法 | ||
1.一种超大口径管道的制造方法,其特征在于包括如下步骤:
①选取规格为Φ830mm的不锈钢圆坯,在不锈钢圆坯的中心进行打孔,孔径为50mm~90mm,去除表面及内孔的氧化皮和残油;
②选用Φ410mm的顶头对不锈钢圆坯进行穿孔,保持辊距在770mm~773mm范围,导距在830mm~850mm的距离,顶头前伸340mm, 主机转速260rpm,送进角6°,使孔径规格达到Φ840mm~Φ860mm;
③选用Φ560mm~Φ570mm范围的顶头对不锈钢圆坯进行二次轧制,保持辊距在800mm~808mm范围,导距920mm,顶头前伸380mm,主机转速260rpm,送进角8°,使孔径规格达到Φ910mm~Φ930mm;
④选用Φ720mm的顶头,保持辊距860mm~880mm,导距在970mm~980mm范围,顶头前伸范围280mm~300mm,主机转速260rpm,送进角8°,使孔径规格达到Φ980mm~Φ1000mm。
2.如权利要求1所述一种超大口径管道的制造方法,其特征在于所述步骤②中辊距为773mm,导距为850mm,孔径达到Φ860mm;所述步骤③选用Φ560mm的导头,辊距为808mm,孔径达到Φ930mm;所说步骤④中辊距为880mm,导距为980mm,顶头前伸300mm,孔径为Φ1000mm。
3.如权利要求1所述一种超大口径管道的制造方法,其特征在于所述步骤②中辊距为770mm,导距为830mm,孔径达到Φ840mm;所述步骤③选用Φ570mm的导头,辊距为800mm,孔径达到Φ910mm;所说步骤④中辊距为860mm,导距为970mm,顶头前伸280mm,孔径为Φ980mm。
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