[发明专利]一种低品位氧化锌矿的湿法冶金工艺无效
申请号: | 201310239220.5 | 申请日: | 2013-06-14 |
公开(公告)号: | CN104232890A | 公开(公告)日: | 2014-12-24 |
发明(设计)人: | 华兆红 | 申请(专利权)人: | 无锡市森信精密机械厂 |
主分类号: | C22B3/06 | 分类号: | C22B3/06;C22B3/04;C25C1/16 |
代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 杨晞 |
地址: | 214100 江苏省无锡市锡山*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 品位 氧化 锌矿 湿法 冶金 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及冶金领域,具体涉及一种低品位氧化锌矿的湿法冶金工艺。
背景技术
随着汽车业、建筑业、航空业、计算机业、通讯业、医药业等产业的发展,为锌的用途开辟了更加广阔的前景。据预测,今后锌的世界消费年增长率可以保持在4%左右,对于中国而言,许多工业部门锌的应用还刚刚起步。人耗锌水平比世界平均水平还相差很远,还有更加广阔的锌市场有待开发。今后镀锌和压铸件方面锌的消费增长将加快。因此,要大力推进企业的科技进步,进一步发展生产,积极采用新工艺、新技术和新设备不断提高产品质量,降低成本,以加快我国锌工业的发展。
我国在氧化锌矿的处理方法上取得了一些成绩,特别是对于低品位氧化锌矿来说,已有不少研究。
CN102703694A公开了一种高铁、泥化程度大的低品位氧化锌矿湿法处理的方法,其步骤是:1、直接浸出:氧化锌矿经破碎、球磨后与锌电解废液一同投入反应槽内反应,反应结束后的浸出液作联合浸出用,浸出渣送下一步洗渣处理;2、联合浸出:将高品位氧化锌矿与直接浸出后溶液进行浸出反应,中性溶液供净化用,浸出渣送回转窑处理;3、洗渣:将直接浸出的渣与弱酸溶液放入反应槽并搅拌,反应后溶液返回直接浸出,洗后的浸出渣送选矿厂分离回收铅、银等有价金属;4、回转窑还原挥发:将浸出渣与煤混合均匀后投入窑内进行反应,得到氧化锌烟尘回收铟锗,窑渣回收铁、余煤。
CN102730748A公开了一种利用中低品位氧化锌矿和氧化锌、氧化铅共生矿制备氯化铅和硫酸锌的方法,该方法包括以下步骤:(1)将锌矿破碎,磨细后与硫酸铵混合焙烧;(2)焙烧熟料溶出,所得滤液进行沉铁、铝,提锌渣进一步分离铅;(3)沉铁、铝后所得的硫酸锌溶液蒸浓后用于电解;(4)提锌渣用NaCl溶液浸出,浸出后所得滤液浓缩,冷却结晶析出PbCl2晶体,NaCl溶液返回浸出工序,实现循环利用。
CN102433569A公开了一种针对氨浸法处理高碱性脉石型低品位氧化锌矿浸出液进行电解的方法。该方法的特点是,用离子膜将高碱性脉石氧化锌矿氨浸经除杂净化后的锌氨配合物溶液与阳极溶液分隔开;锌离子在阴极上还原,从而得到纯度高的金属锌;阳极只析出O2而不发生NH3分解,电解后阴极液可返回用于浸出。
CN102242262A公开了一种弱碱性氨基酸盐体系处理低品位氧化锌矿的方法,将复杂低品位氧化锌矿磨细后,在一定条件下的弱碱性氨基酸盐体系中配合浸出,锌、铅、镉、铜和镍等溶解进入浸出液,钙、镁、铁和硅等不溶解而留于浸出渣中;浸出液中加CaO或Ca(OH)2使锌以氧化锌形式沉淀加以回收,铅、镉、铜和镍等有价金属与锌共沉淀富集于粗氧化锌中;沉淀锌后的溶液用CO2调节溶液pH至一定值使浸出剂再生,再生后的浸出剂返回循环利用,浸出剂再生过程产出的CaCO3经过煅烧后返回利用。
CN101734686A公开了一种高附加值绿色化综合利用中低品位氧化锌矿(主要为硅锌矿、异极矿、菱锌矿)的方法,该方法包括以下步骤:(1)将氧化锌矿破碎,磨细后与硫酸铵溶液混合配料,经过干燥脱水后焙烧(菱锌矿需在混料前煅烧);(2)焙烧产物水溶,过滤后用黄铵铁矾法除杂,得到硫酸锌精制液;(3)硫酸锌精制液电积制锌,电积废液通氨制成硫酸铵回收;(4)滤渣(主要含硅、铁的氧化物)用碱处理制备二氧化硅产品,剩余残渣用作炼铁原料或深加工成高附加值产品。
CN1632141A公开了一种高硅高铁低品位氧化锌矿锌的酸氨浸出法,其特征在于该法是:(1)磨矿,得矿粉→(2)矿粉常温加酸转化→(3)加碱或石灰中和→(4)加氨浸提→(5)液固分离→(6)经多段浸提得含Zn100-150g/l操作液→(7)经常规净化后送电解成锌锭或制取氧化锌产品。
CN1414121A公开了一种处理低品位氧化锌矿石的方法,采用碱浸—电积工艺流程产出金属锌粉或者水解沉淀产出氧化锌粉,特别适宜于处理含Zn<20%的低品位氧化锌矿石,用NaOH水溶液作为浸矿剂,使矿石中的锌以锌酸钠进入溶液,以Na2S的水溶液作为沉淀铅、铜、镉等杂质的沉淀剂,使铅、铜、镉、锰、铁、钙及大部分硅等杂质元素残留在渣中,实现锌与杂质分离,此工艺流程具有作业温度低、能耗低、简化了净液作业、流程缩短的优点,从而能充分有效地利用待开发的锌资源。
但是对于低品位氧化锌矿来说,上述处理方法的效果并不理想,主要是因为酸耗大、杂质多、锌浓度低、浸出液难以处理,因此低品位氧化锌矿一直没有得到很好的利用。
发明内容
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