[发明专利]一种腐植酸增效磷铵及其制备方法

说明书

【技术领域】

本发明属于农用化学品技术领域。更具体地，本发明涉及一种腐植酸增效磷铵肥料，还涉及所述腐植酸增效磷铵肥料的生产方法。

【背景技术】

磷铵是我国重要的磷肥品种，在农业生产中可用于小麦、棉花、蔬菜等作物的基肥和追肥，磷铵是复混肥和BB肥生产的重要原料。磷肥在农业生产的应用中最突出的问题是：施入土壤中的磷会迅速被土壤固定，在北方石灰性土壤中转化为难溶的Ca-P化合物，在南方红壤中转化为有效性差的Fe-P化合物和Al-P化合物。目前，学术界对磷铵改性的途径仍存在许多争议，有人主张缓释法改性（例如包膜磷铵），参见文献（李见云.磷肥增效技术研究进展[J].磷肥与复肥，2007,22（5）：64～67），但有人认为缓释磷肥可能导致磷在土壤中的快速固定，降低其肥效。但是，对磷铵的改性增效途径根本在于减缓磷在土壤中的固定，这是没有争议的。在减少磷被土壤固定的同时，增强作物的吸收能力，将有效提高磷肥的利用效率。

为此，本发明人进行了大量实验研究，对磷铵改性进行了有益探索，获得了令人满意的效果。

【发明内容】

[要解决的技术问题]

本发明的目的是提供一种腐植酸增效磷铵。这种腐植酸增效磷铵能够减缓磷被土壤固定的进程，提高磷肥利用率；还能够活化土壤中的磷、钾和中微量元素。

本发明的另一个目的是提供所述一种腐植酸增效磷铵的制备方法。

[技术方案]

本发明是通过下述技术方案实现的。

本发明涉及一种腐植酸增效磷铵。所述的腐植酸增效磷铵由以重量计0.05～1.5份腐植酸增效剂与98.50～99.95份磷铵组成，所述的磷铵是由磷酸一铵与磷酸二铵组成的，其中腐植酸含量为以所述的腐植酸增效磷铵总重量计0.03%～1.0%。

根据本发明的一种优选实施方式，所述的腐植酸增效磷铵由以重量计0.15～1.05份腐植酸增效剂与98.95～99.85份磷铵磷铵组成。

根据本发明的另一种优选实施方式，所述的腐植酸增效磷铵由以重量计0.20～0.90份腐植酸增效剂与99.10～99.80份磷铵组成。

本发明还涉及一种腐植酸增效磷铵的生产方法。该方法的步骤如下：

A、腐植酸增效液的制备

将原料风化煤或褐煤粉碎后加入其重量10～12倍的、浓度以重量计0.1%～0.5%氢氧化钠或氢氧化钾水溶液，加热持续沸腾20～30分钟，然后进行离心分离或过滤，将上清液或滤液加热浓缩至固形物含量为以重量计5%～15%，腐植酸含量为以重量计3%～10%，得到腐植酸增效液A；或者

将浓度以重量计0.1%～1.0%硫酸或硝酸水溶液与腐植酸钠或腐植酸钾按照其重量比3～6∶1进行搅拌混合10～20分钟，然后进行离心分离或过滤，将上清液或滤液加热浓缩至固形物含量为以重量计5%～15%，腐植酸含量为以重量计3%～10%，得到腐植酸增效液B；

B、腐植酸-磷铵料浆的制备

将液氨与浓度以重量计48～52%浓磷酸按照其摩尔比1.0～2.0进行混合，得到一种磷铵反应物料；然后

利用计量泵将步骤A制备的腐植酸增效液A或B与所述的磷铵反应物料按照其重量比1～10:90～99加到预中和反应槽中，在温度115～120℃的条件下充分混匀，得到一种含有腐植酸增效液的磷铵料浆；

C、造粒

将步骤B得到的含有腐植酸增效液的磷铵料浆经管式反应器喷入转鼓造粒机内，对转鼓造粒机的返料进行涂布，造粒得到腐植酸增效磷铵颗粒，它然后在烘干筒中进行干燥，再进行筛分，得到所述的腐植酸增效磷铵。

根据本发明的一种优选实施方式，所述的腐植酸增效液A或B与所述的磷铵反应物料的重量比是3.0～7.0：93.0～97.0。

根据本发明的另一种优选实施方式，所述的腐植酸增效液A或B与所述的磷铵反应物料的重量比是4.0～6.0：94.0～96.0。

根据本发明的另一种优选实施方式，所述风化煤或褐煤的细度在80目以上。

根据本发明的另一种优选实施方式，在步骤C中，所述的含有腐植酸增效液的磷铵料浆在所述的管式反应器中在温度115～120℃的条件下停留1～5min。

根据本发明的另一种优选实施方式，在步骤C中，所述的含有腐植酸增效液的磷铵料浆在所述的转鼓造粒机中在温度50～100℃与转速10～25转/min的条件下停留3～15min。