[发明专利]一种透气性拒水拒油涤棉面料的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种服装面料的生产方法，具体涉及一种透气性拒水拒油涤棉面料的制备方法。

背景技术

近年来，随着国家对于教育科研项目的投资逐渐增加，从事科学研究的学生、科研人员数量出现较大幅度的增加，实验、科研的安全问题也越来越多的被人们关注，作为安全防护的试验工作服在较长时间都未能得到足够的重视。

目前我国市售试验工作服，大都不具备专门的拒水拒油性能，对于酸、碱溶液以及有机实验试剂没有较好的防护功能，而具有良好防护性能的试验工作服大都穿着舒适性差，透气性差，若长期穿着会给人造成不适闷热感，而且试验工作服在多次洗涤之后也会出现大幅降低甚至失去其原有防护性能的情况。

通过对2万多种植物体表面结构的分析，德国科学家揭示了荷叶拒水自洁的原理，大量的仿生研究也相继开展。在纺织领域，织物的仿荷叶研究表明，织物要达到类似荷叶的拒水功能必须满足：（1）表面材料必须拒水，水在其表面接触角必须大于90°；（2）表面必须是粗糙的，而且粗糙程度必须是微米水平甚至纳米水平。故在纺织过程中采用绉组织编织超细纤维可以实现面料表面的粗糙，有利于增强其拒水性。所以，目前需要一种能够利用纺织工艺生产仿荷叶织物以达到较好的防水防油透气性能的面料。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种能够拒水拒油且具有良好透气性的涤棉面料的生产方法。

为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种透气性拒水拒油涤棉面料的制备方法，所述生产方法包括用涤棉面料采用绉组织织造工艺将超细棉纤维和涤纶高收缩丝制成仿荷叶织物，所述仿荷叶织物是表面粗糙程度为微米级、且水在其表面的接触角大于90°的织物，然后对仿荷叶织物进行涂层处理，使用拒水拒油剂、柔软剂和配制成的机氟整理液对仿荷叶织物进行整理，再经皂化、干燥处理后制得具有良好透气性的拒水拒油涤棉面料。

为了更好的实现对于面料的生产，优选的技术方案是，所述生产方法的工艺步骤为：

第一步、准备原料：为了实现面料的拒水拒油性，原料选用超细棉纤维和涤纶高收缩丝；

第二步、原料纺织：为了制得仿荷叶织物以实现面料的拒水性能，使得水在面料表面接触角大于90°，并且使表面的粗糙程度达到微米水平甚至纳米水平，本方法采用绉组织纺织将所述超细棉纤维和涤纶高收缩丝纺织成仿荷叶织物；

第三步、仿荷叶织物开纤处理：为了增加面料的透气性，将第二步所得仿荷叶织物进行开纤处理；

第四步、面料涂层处理：为了增加面料的拒水拒油性和吸湿透气性，使用亲水性涂层材料将第三步所得仿荷叶织物进行涂层处理；

第五步、配制有机氟整理液：使用机氟整理液对面料进行处理，可增强器拒水拒油性，本方法将拒水拒油剂也就是有机氟整理剂（FG-910）、德美柔（SG）柔软剂和自来水混合配制成有机氟整理液；

第六步、仿荷叶织物整理：为了增强面料的拒水拒油性能，以及面料对于含氟试剂的耐洗性，使得面料整理的同时避免面料变硬，本方法将第四步中所得仿荷叶织物按浴比1: 20~25放入第五步所得的有机氟整理液中，采用二浸二轧的方式对仿荷叶织物进行整理；

第七步、烘干皂洗：本方法将第六步所得仿荷叶织物置于70℃~80℃条件下烘干后，再将该仿荷叶织物置于温度为150℃~170℃的条件下焙烘2min~4min，经焙烘后的仿荷叶织物再进行皂洗；将皂洗后所得仿荷叶织物进行水洗和烘干，制得具有透气性的拒水拒油涤棉面料。

为了使用较细的纤维来实现面料表面的粗糙程度达到微米水平甚至纳米水平，进一步优选的技术方案是，第一步中所述超细棉纤维的纤维直径为5μm~15μm。

为了使面料达到较好的强度，进一步优选的技术方案还有，第二步原料纺织操作中，将涤纶高收缩丝和超细棉纤维以7:3的比例混合织制成仿荷叶织物，所述仿荷叶织物的经纱密度为260~300根/cm，纬纱密度为150~200根/cm。

为了加强面料的拒水拒油性能，进一步优选的技术方案还有，第四步中所述亲水性涂层材料为亲水性树脂（PA-1），用量为仿荷叶织物重量的5%~8%。

为了实现较好的面料整理效果，使面料整理后不会变硬，达到较好的手感，进一步优选的技术方案还有，第五步中所述有机氟整理液中的拒水拒油剂也就是有机氟整理剂（FG-910）的浓度为10~20g/L，德美柔（SG）柔软剂的浓度为10 ~15g/L，所述有机氟整理液的pH值为5~6。