[发明专利]一种透气性拒水拒油涤棉面料的制备方法

权利要求书

1.一种透气性拒水拒油涤棉面料的制备方法，其特征在于，所述生产方法包括用涤棉面料采用绉组织织造工艺，将超细棉纤维和涤纶高收缩丝制成仿荷叶织物，所述仿荷叶织物是纤维的表面粗糙程度为微米级、且水在其表面的接触角大于90°的织物，然后对仿荷叶织物进行涂层处理，使用拒水拒油剂、柔软剂和水配制成的机氟整理液对仿荷叶织物进行整理，再经皂化、干燥处理后制得具有良好透气性的拒水拒油涤棉面料。

2.如权利要求1所述的具有透气性的拒水拒油涤棉面料的生产方法，其特征在于，所述生产方法的工艺步骤为：

第一步、准备原料：原料选用超细棉纤维和涤纶高收缩丝；

第二步、原料纺织：采用绉组织纺织工艺将所述超细棉纤维和涤纶高收缩丝纺织成仿荷叶织物；

第三步、仿荷叶织物开纤处理：将第二步所得仿荷叶织物进行开纤处理；

第四步、面料涂层处理：使用亲水性涂层材料将第三步所得仿荷叶织物进行涂层处理；

第五步、配制有机氟整理液：将拒水拒油剂、德美柔柔软剂和自来水混合配制成有机氟整理液；

第六步、仿荷叶织物整理：将第四步中所得仿荷叶织物按浴比1: 20~25放入第五步所得的有机氟整理液中，采用二浸二轧的方式对仿荷叶织物进行整理；

第七步、烘干皂洗：将第六步所得仿荷叶织物置于70℃~80℃条件下烘干后，再将该仿荷叶织物置于温度为150℃~170℃的条件下焙烘2min~4min，经焙烘后的仿荷叶织物再进行皂洗；将皂洗后所得仿荷叶织物进行水洗和烘干，制得具有透气性的拒水拒油涤棉面料。

3.如权利要求2所述的具有透气性的拒水拒油涤棉面料的生产方法，其特征在于，第一步中所述超细棉纤维的纤维直径为5μm~15μm。

4.如权利要求3所述的具有透气性的拒水拒油涤棉面料的生产方法，其特征在于，第二步原料纺织操作中，将涤纶高收缩丝和超细棉纤维以7:3的比例混合织制成仿荷叶织物，所述仿荷叶织物的经纱密度为260~300根/cm，纬纱密度为150~200根/cm。

5.如权利要求4所述的具有透气性的拒水拒油涤棉面料的生产方法，其特征在于，第四步中所述亲水性涂层材料为亲水性树脂，用量为仿荷叶织物重量的5%~8%。

6.如权利要求5所述的具有透气性的拒水拒油涤棉面料的生产方法，其特征在于，第五步中所述有机氟整理液中拒水拒油剂的浓度为10~20g/L，德美柔柔软剂的浓度为10 ~15g/L，所述有机氟整理液的pH值为5~6。

7.如权利要求6所述的具有透气性的拒水拒油涤棉面料的生产方法，其特征在于，第六步中所述仿荷叶织物整理的条件是温度为40℃~45℃，轧液率为70%。

8.如权利要求7所述的具有透气性的拒水拒油涤棉面料的生产方法，其特征在于，第七步中所述皂洗操作中，皂洗温度为45~55℃，皂洗液的肥皂浓度为2g/L，纯碱浓度为2g/L。

9.如权利要求8所述的具有透气性的拒水拒油涤棉面料的生产方法，其特征在于，第二步中所得仿荷叶织物中纤维的屈曲波高为10μm~25μm。

10.如权利要求9所述的具有透气性的拒水拒油涤棉面料的生产方法，其特征在于，第二步原料纺织操作中，所述仿荷叶织物的经纱密度为280根/cm，纬纱密度为170根/cm。