[发明专利]一种制作拉链的金属线材的加工方法及设备

权利要求书

1.一种制作拉链的金属线材的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：

1）将金属线材进行梳理，然后经过多级压延处理后逐步形成扁圆形的金属线材；

2）将上述经过多级压延处理后的金属线材进行连续退火处理；

3）将上述经过连续退火处理后的金属线材进行收卷包装。

2.如权利要求1所述的一种制作拉链的金属线材的加工方法，其特征在于：所述步骤2中的多级压延处理为三级压延处理。

3.一种制作拉链的金属线材的加工设备，其特征在于包括：

1）将金属线材经过放线装置进行梳理，梳理后的金属线材送至压延装置进行压延处理，该压延装置包括依次排列的第一压延装置、第二压延装置以及第三压延装置，金属线材经过第一、第二以及第三压延装置后逐步形成扁圆形的金属线材；

2）上述经过三级压延处理后的金属线材送至退火装置进行连续退火处理；

3）上述经过连续退火处理后的金属线材送至收卷装置进行收卷包装。

4.如权利要求3所述的一种制作拉链的金属线材的加工设备，其特征在于：所述第一、第二、第三压延装置以及退火装置依次间隔地布置于一底座上。

5.如权利要求3所述的一种制作拉链的金属线材的加工设备，其特征在于：所述第一、第二、第三压延装置均包括固设于底座上的基座、固设于基座上的两固定座、可转动地装设于两固定座之间且用于压延金属线材的上、下压延轮、固设于两固定座上的压延轮调节机构、带动上、下压延轮转动的齿轮传动机构以及上、下布置的两联轴器，该齿轮传动机构包括上、下啮合的两齿轮，该两联轴器的一端分别与上、下压延轮的转动轴连接，其另一端分别与上、下啮合的两齿轮的转动轴连接。

6.如权利要求3所述的一种制作拉链的金属线材的加工设备，其特征在于：所述放线装置、第一压延装置、第二压延装置、第三压延装置以及退火装置均装设有用于调节金属线材传送速度的速度调节机构。

7.如权利要求6所述的一种制作拉链的金属线材的加工设备，其特征在于：所述速度调节机构为一角度可调的调速杆，该调速杆分别位于放线装置、第一压延装置、第二压延装置、第三压延装置以及退火装置的一侧。

8.如权利要求5所述的一种制作拉链的金属线材的加工设备，其特征在于：所述压延轮调节机构包括调节手轮以及左、右调节组件，该左、右调节组件均包括蜗杆、蜗轮、旋转轴以及滑动块，该蜗杆与蜗轮啮合连接，该旋转轴连接于蜗轮与滑动块之间，所述调节手轮与左调节组件的蜗杆的一端固定连接，该左调节组件的蜗杆与右调节组件的蜗杆通过联轴器传动连接，所述上压延轮的转轴的左、右两侧上均设有与滑动块传动连接的联动块。

9.如权利要求5所述的一种制作拉链的金属线材的加工设备，其特征在于：所述下压延轮的外周圆表面设有两间隔布置且呈环形的凸部，所述上压延轮的外周圆表面设有分别与两凸部相适配的两环形槽。

10.如权利要求9所述的一种制作拉链的金属线材的加工设备，其特征在于：所述两凸部以下压延轮的径向轴心呈对称布置，所述两环形槽以上压延轮的径向轴心呈对称布置。