[发明专利]一种控制电控发动机的装置和方法有效
申请号: | 201310229287.0 | 申请日: | 2013-06-08 |
公开(公告)号: | CN103334842A | 公开(公告)日: | 2013-10-02 |
发明(设计)人: | 孙卫军;柯采;黄锐 | 申请(专利权)人: | 东风康明斯发动机有限公司 |
主分类号: | F02D28/00 | 分类号: | F02D28/00 |
代理公司: | 武汉开元知识产权代理有限公司 42104 | 代理人: | 刘志菊 |
地址: | 441004 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 控制 发动机 装置 方法 | ||
1.一种控制电控发动机的装置,包括带触摸屏的工控机、可编程控制器PLC、网关、电控发动机的电控模块ECM、转速传感器、喷油器和油压控制阀,其特征在于:工控机通过ProfiBus总线与PLC连接,PLC通过ProfiBus总线与网关连接,网关通过CAN总线与电控模块ECM连接,电控模块ECM通过发动机线束与发动机的传感器、喷油器和油压控制阀相连。
2.根据权利要求1所述的控制电控发动机的装置,其特征在于:所述PLC包括:
参数打包模块:用于把发动机控制模式、转速、扭矩、油门开度的命令值按J1939协议的格式打包;
输出缓存模块:用于存放从工控机HMI读取的发动机控制模式、转速、扭矩和油门开度命令值的数据包,ProfiBus-J1939网关从所述的输出缓存模块读取所述的发动机控制模式、转速、扭矩和油门开度命令值的数据包;
输入缓存模块:用于存放从ProfiBus-J1939网关发来的发动机转速、扭矩和油门开度实际值数据包;
报文解析模块:PLC把存放在输入缓存模块的发动机转速、扭矩和油门开度实际值的数据包经解析后发到工控机进行显示。
3.根据权利要求1或2所述的控制电控发动机的装置,其特征在于:工控机包括命令参数输入模块和状态参数输出模块;
命令参数输入模块:建立输入框,输入发动机控制模式、转速、扭矩、油门开度的命令值;
状态参数输出模块:建立转速、扭矩、油门开度实际值输出框。
4.一种控制电控发动机的方法,步骤如下:
1)人工通过工控机的触摸屏输入发动机控制模式、转速、扭矩、油门开度;
2)PLC把从工控机读取的控制模式、转速、扭矩、油门开度放入PLC内的输出缓存模块;
3)ProfiBus-J1939网关从PLC的输出缓存模块读取控制模式、转 速、扭矩、油门开度;
4)网关通过CAN总线把发动机控制模式、转速、扭矩、油门开度发给发动机电控模块ECM;
5)ECM获取发动机控制模式、转速、扭矩、油门开度命令值参数,ECM再按指令值控制发动机的运转;
6)ECM把发动机转速、扭矩、油门开度的实际值通过CAN总线传给网关,再通过ProfiBus总线传给PLC和工控机用于显示和监测。
5.根据权利要求4所述的控制电控发动机的方法,其特征在于:具体方法是:
1)通过工控机组态软件建立发动机控制模式、转速、扭矩、油门开度命令值的输入框及与PLC相关变量的对应关系;在所述输入框中输入发动机控制模式、转速、扭矩、油门开度的命令值;
2)所述发动机控制模式、转速、扭矩、油门开度的命令值被自动放入所述的PLC相关变量中;所述PLC将相关变量经打包后被传送到所述PLC输出缓存模块的输出数据包中;
3)在网关中通过网关组态软件建立J1939报文与所述PLC输出缓存模块的输出数据包的对应关系;所述PLC输出缓存模块的输出数据包的内容通过网关被自动传到所对应的J1939报文中;
4)网关通过CAN总线把发动机控制模式、转速、扭矩、油门开度的J1939报文发给发动机电控模块ECM;
5)ECM对包含发动机控制模式、转速、扭矩、油门开度命令值的报文进行解析,获取发动机控制模式、转速、扭矩、油门开度命令值参数,再按这些参数控制油压电磁阀和喷油器,从而控制发动机的运转。
6.根据权利要求4或5所述的控制电控发动机的方法,其特征在于:
ECM把发动机转速、扭矩、油门开度的实际值传给工控机的具体步骤是:
1)ECM从发动机转速传感器读取发动机转速;ECM从网关发来的报文中获取油门开度;ECM通过计算获取发动机的扭矩;
2)ECM把包含发动机转速、扭矩、油门开度实际值的报文发给网关;
3)在网关中通过网关组态软件建立J1939报文与所述PLC输入缓存模块的输入数据包的对应关系;网关自动把所述包含发动机转速、扭矩、油门开度实际值的报文内容放入PLC的输入缓存模块中的输入数据包 中;
4)PLC将输入缓存模块中的输入数据包解析成对应的PLC变量;
5)所述PLC变量包含的转速、扭矩、油门开度实际值,通过ProfiBus总线传给工控机;
6)通过工控机组态软件在工控机中建立转速、扭矩、油门开度实际值输出框,并建立这些输出框与PLC相关变量的对应关系,工控机在触摸屏的相应输出框中显示PLC发来的转速、扭矩、油门开度实际值。
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