[发明专利]薄壁发泡工艺及模具

权利要求书

1.薄壁发泡工艺，其特征在于包括以下步骤：

注气步骤，向相对外界密封的模具型腔注入气体；

注塑步骤，向模具型腔内注入添加有发泡剂的液态胶料；

发泡步骤，抽除所述模具型腔内的气体，同时移动模具使所述模具型腔体积变大并保持所述模具型腔处于密封状态；

开模步骤，冷却固化并开模取出薄壁发泡注塑件。

2.如权利要求1所述工艺采用的薄壁发泡模具，其特征在于：包括依次贴合的第一模板、第二模板及第三模板，所述第一模板上设有第一型模，所述第二模板上开设有拔模通孔，所述第三模板上设有型芯，所述型芯穿过所述拔模通孔且具有与所述第一型模匹配并形成所述模具型腔的第二型模；所述第一模板或所述第二模板或第一模板与所述第二模板之间设有连通所述模具型腔的注气通道和注塑通道；所述第一模板与所述第二模板之间的第一接合面于所述模具型腔的周边密封设置，所述第二模板与所述第三模板之间的第二接合面于所述拔模通孔的周边密封设置。

3.根据权利要求2所述的薄壁发泡模具，其特征在于：所述注气通道设置于所述第二模板上且该注气通道上设有限压阀。

4.根据权利要求2所述的薄壁发泡模具，其特征在于：所述注塑通道设置于所述第一模板上。

5.根据权利要求2所述的薄壁发泡模具，其特征在于：所述第一接合面设有围合所述模具型腔的周边的第一密封槽，所述第一密封槽内设有第一弹性密封件。

6.根据权利要求5所述的薄壁发泡模具，其特征在于：所述第一密封槽为T型槽，所述第一弹性密封件具有卡接于所述第一密封槽底部的第一卡接块。

7.根据权利要求2所述的薄壁发泡模具，其特征在于：所述第二接合面设有围合所述拔模通孔的周边的第二密封槽，所述第二密封槽内设有第二弹性密封件。

8.根据权利要求7所述的薄壁发泡模具，其特征在于：所述第二密封槽为T型槽，所述第二弹性密封件具有卡接于所述第二密封槽底部的第二卡接块。

9.根据权利要求2所述的薄壁发泡模具，其特征在于：还包括分离机构，所述分离机构包括固定于所述第三模板侧向的推置装置和分离块，所述推置装置具有推置所述分离块的推置杆，所述分离块具有楔形部，所述第二接合面外围形成与所述楔形部适配的楔形切口。

10.根据权利要求9所述的薄壁发泡模具，其特征在于：该薄壁发泡模具具有贯穿所述第二模板及所述第三模板的导向通孔，所述导向通孔内设置有导柱。