[发明专利]一种基于压力反馈的除雪车冷吹风自动控制装置及方法有效

专利信息
申请号: 201310224933.4 申请日: 2013-06-06
公开(公告)号: CN103306232A 公开(公告)日: 2013-09-18
发明(设计)人: 张军;司癸卯;宋建安;雷元;肖婷婷;李鹏;司微;肖鹏;张铁匠 申请(专利权)人: 长安大学
主分类号: E01H5/04 分类号: E01H5/04;F15B11/16
代理公司: 西安恒泰知识产权代理事务所 61216 代理人: 李婷
地址: 710064*** 国省代码: 陕西;61
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摘要:
搜索关键词: 一种 基于 压力 反馈 雪车 吹风 自动控制 装置 方法
【权利要求书】:

1.一种基于压力反馈的除雪车冷吹风自动控制装置,其特征在于,包括液压油箱(31)、风机油缸液压系统、风机马达液压系统和PLC控制系统,其中:

所述的除雪车至少包括车体(1)和风机(5),风机(5)两侧通过对称的风机左升降油缸(3)和风机右升降油缸(4)安装在车体(1)的底盘尾部上;所述的风机(5)包括风机上端(6)、左风道(7)和右风道(8),风机(5)的结构呈“八”字状,左风道(7)的下端和右风道的(8)的下端平齐,风机上端(6)通过风机伸缩软管(2)与车体(1)连接,在左风道(7)的下端和右风道(8)的下端安装有风机壳体(28);风机壳体(28)下侧通过联接键(29)安装有除雪吹风风道(30);

风机上端6的内侧安装有风道转换门9,风道转换门9上固定有风道转换旋转轴10,风道转换旋转轴10安装在风机上端6内,风道转换旋转轴10与风道转换旋转力臂11固定连接,风道转换旋转力臂11与安装在风机5上的风道转换油缸12铰接;

左风道(7)的下端内部安装有左风门(13),左风门(13)与安装在风机壳体(28)上的左风门旋转轴(14)固定,左风门旋转轴(14)与左风门旋转力臂(15)固定连接,左风门旋转力臂(15)与安装在左风道(7)上的左风门油缸(16)铰接;

右风道(8)的下端内部安装有右风门(17),右风门(17)与安装在风机壳体(28)上的右风门旋转轴(18)固定,右风门旋转轴(18)与右风门旋转力臂(19)固定连接,右风门旋转力臂(19)与安装在右风道(8)上的右风门油缸(20)铰接;

所述的风机油缸液压系统包括车载发动机(32)、液压泵(33)、风机左升降油缸(3)、风机右升降油缸(4)、风道转换油缸(12)、左风门油缸(16)和右风门油缸(20);液压油箱(31)中安装有液压泵(33),车载发动机(32)通过取力器与液压泵(33)相连,液压泵(33)的输出端分为五条输出支油路,五条输出支油路分别与风机左升降比例阀(34)、风机右升降比例阀(35)、风道转换电磁阀(36)、左风门电磁阀(37)和右风门电磁阀(38)的输入端相连,风机左升降比例阀(34)通过平衡阀(39)与风机左升降油缸(3)相连,风机右升降比例阀(35)通过平衡阀(39)与风机右升降油缸(4)相连,风道转换电磁阀(36)通过平衡阀(39)与风道转换油缸(12)相连,左风门电磁阀(37)通过平衡阀(39)与左风门油缸(16)相连,右风门电磁阀(38)通过平衡阀(39)与右风门油缸(20)相连,风机左升降比例阀(34)、风机右升降比例阀(35)、风道转换电磁阀(36)、左风门电磁阀(37)和右风门电磁阀(38)的输出端合并为一条输入油路,输入油路与安装在液压油箱(31)中的第一过滤器(42)相连,输入油路上还安装有相互配合使用的工作压力电磁阀(40)和第一溢流阀(41),工作压力电磁阀(40)和第一溢流阀(41)用于建立风机油缸液压系统的压力;

所述的风机马达液压系统包括风机发动机(43)、风机变量泵(44)、风机变量泵排量调节机构(45)、风机变量泵排量控制电磁阀(46)、换油泵(47)和风机马达(49);风机马达(49)通过联轴器与风机(5)的风扇相连,风机马达(49)上连接有用于实现风机马达(49)的溢流功能的第二溢流阀(51),风机马达(49)上连接有用于实现风机马达(49)的补油功能的二位三通换向阀(50);风机发动机(43)通过联轴器与风机变量泵(44)相连,风机变量泵(44)与风机变量泵排量调节机构(45)相连,风机变量泵排量调节机构(45)与风机变量泵排量控制电磁阀(46)相连;风机变量泵(44)和风机马达(49)组成一个闭式液压回路,换油泵(47)的一端与风机变量泵(44)相连用于为闭式液压回路换油,降低闭式油路的油温,换油泵(47)的另一端与液压油箱(31)中的第二过滤器(48)相连;

所述的PLC控制系统中,左风道(7)的内壁上均匀布置有左风道风压传感器(21);右风道(8)的内壁上均匀布置有右风道风压传感器(22);风机左升降限位开关(23)通过限位开关固定支架(25)安装在车体(1)上,用于检测风机左升降油缸(3)与风机(5)相连的支耳(27)上的档块(26),实现风机左升降油缸(3)的上升极限位置开关检测;风机右升降限位开关(24)通过限位开关固定支架(26)安装在车体(1)上,用于检测风机右升降油缸(4)与风机(5)相连的支耳(27)上的档块(26),实现风机右升降油缸(4)的上升极限位置开关检测;

左风道风压传感器(21)、右风道风压传感器(22)、风机左升降限位开关(23)和风机右升降限位开关(24)分别与PLC控制器(52)的输入端相连,PLC控制器(52)的输出端分别与风机左升降比例阀(34)、风机右升降比例阀(35)、风道转换电磁阀(36)、左风门电磁阀(37)、右风门电磁阀(38)、工作压力电磁阀(40)和风机变量泵排量控制电磁阀(46)相连,PLC控制器(52)还与用于控制风机发动机(43)转速的风机发动机ECU(54)相连,PLC控制器(52)上还连接有操作面板(53)。

2.一种基于压力反馈的除雪车冷吹风自动控制方法,其特征在于,该方法按照以下步骤进行:

步骤一:启动:

风机左升降限位开关(23)检测风机左升降油缸(3)的位置,风机右升降限位开关(24)检测风机右升降油缸(4)的位置,PLC控制器(52)获取风机左升降油缸(3)和风机右升降油缸(4)的位置信息,其中:

(Ⅰ)当风机左升降油缸(3)未处于极限位置时,PLC控制器(52)通过风机左升降比例阀(34)控制风机左升降油缸(3)上升;

(Ⅱ)当风机右升降油缸(4)未处于极限位置时,PLC控制器(52)通过风机右升降比例阀(35)控制风机右升降油缸(4)上升;

(Ⅲ)当风机左升降油缸(3)和风机右升降油缸(4)均处于极限位置时,PLC控制器(52)关闭风机左升降比例阀(34)和风机右升降比例阀(35)的电流;

步骤二:工作风道选择:

PLC控制器(52)检测到操作面板(53)的工作风道选择信号后,PLC控制器(52)将控制相应油缸打开相应的风道,关闭不使用的风道;

(Ⅰ)当PLC控制器(52)检测到操作面板(53)输入左风道工作信号后,PLC控制器(52)首先通过风道转换电磁阀(36)控制风道转换油缸(12)全伸,使风道转换门(9)将右风道(8)关闭,左风道(7)打开,然后PLC控制器(52)通过左风门电磁阀(37)控制左风门油缸(16)全伸,使得左风门(13)打开,同时PLC控制器(52)通过右风门电磁阀(38)控制右风门油缸(20)全缩,使得右风门(17)关闭;

(Ⅱ)当PLC控制器(53)检测到操作面板(53)输入右风道工作信号后,PLC控制器(53)首先通过风道转换电磁阀(36)控制风道转换油缸(12)全缩,使风道转换门(9)将左风道(7)关闭,右风道(8)打开,然后PLC控制器(52)通过右风门电磁阀(38)控制右风门油缸(20)全伸,使得右风门(17)打开,同时PLC控制器(52)通过左风门电磁阀(37)控制左风门油缸(16)全缩,使得左风门(13)关闭;

步骤三:工作电磁阀断电:

PLC控制器(52)对步骤二的工作油缸动作时进行计时,当风道转换电磁阀(36)、左风门电磁阀(37)或右风门电磁阀(38)的动作时间达到10s后,关闭该电磁阀;

步骤四:风机发动机速度控制:

PLC控制器(52)检测到操作面板(53)输入的工作模式后,按照PLC控制器(53)中预定义的风机工作模式,通过CAN总线的J1939协议与风机发动机ECU(54)通讯,控制风机发动机(43)到指定的转速;

步骤五:风机风压控制:

当为左风道(7)工作,则PLC控制器(52)通过左风道风压传感器(21)采集的风压值与设定风压阈值10bar比较;当为右风道(8)工作,则PLC控制器(52)通过右风道风压传感器(22)采集的风压值与设定风压阈值10bar比较;PLC控制器(52)将设定风压阈值10bar与检测风压值进行PID运算,依据计算结果PLC控制器(52)通过风机左升降比例阀(34)和风机右升降比例阀(35)控制风机壳体(28)与地面保持有效的间距,保证风机(5)的吹风风压实现吹雪功能,其中:

(Ⅰ)当左风道风压传感器(21)或右风道风压传感器(22)探测的风压值比设定的风压阈值小1bar以上时,则风机壳体(28)未与地面保持有效高度,PLC控制器(52)通过对设定风压阈值10bar与检测风压值进行PID计算,获得风机左升降比例阀(34)和风机右升降比例阀(35)的分配电流值,通过PWM模块控制风机左升降油缸(3)和风机右升降油缸(4)下降;

(Ⅱ)当左风道风压传感器(21)或右风道风压传感器(22)探测的风压值比设定的风压阈值大1bar以上时,则风机壳体与地面接触过多,PLC控制器(52)通过对设定风压阈值10bar与检测风压值进行PID计算,获得风机左升降比例阀(34)和风机右升降比例阀(35)的分配电流值,通过PWM模块控制风机左升降油缸(3)和风机右升降油缸(4)上升;

PLC控制器(52)使得左风道(7)或右风道(8)内的控制在风压值与设定风压阈值的差值的绝对值小于等于1bar的范围内。

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